Кольцевая горизонтальная машина для спускования железорудных материалов под давлением Советский патент 1976 года по МПК F27B21/00 C22B1/14 

(54) КОЛЬЦЕВАЯ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (съемных колпаков 3. Колосниковая решетка 2 выполнена без бортов и состоит из CI,(M. ных ячеек. Вращение, кольцевой рамы 1 с колосниковой решеткой 2 осуществляется при помощи привода 4 и зубчатой передачи (на чертеже не показанной). Над колосниковой решеткой 2 на рабочих площадках 5 установлено загрузочное устройство 6, зажигательный горн 7, разгрузочное устройство 8, выполненное в виде ножа, котшрь, G для открывания замков 10. На участках загрузки, зажигательного горна и выхода из него установлены неподвижные относительно решетки 2 борта 11, формирующие и удерживающие слой шихты. Загрузочное устройство 6 состоит из двух Оегщий, предназначенных для разного вида материалов. Оно может быть выполне- но в виде бункеров с Челноковыми транспортерами. Высота и форма загружаемого на колосниковую решетку 2 слоя шихты регулируется положением и формой днип.а бункера или специальной гладилкой. Над колос никовой решеткой; 2, выше зажигательного горна 7 и устройств 6 и 8, установлено устройство для перемещения колпаков 3, cocTOsmiee из радиальных консольных ферм 12, жестко соединенных с центральной пустотелой колонной 13, вращающейся синхронно с решеткой 2 от общего привода 4 или |от отдельного синхронизированного привода. Машина также снабжена механизмом вертикального перемещения, выполненным в виде неподвижной кольцевой балки 14 переменно го по высоте уровня, повышающегося над участками загрузки, разгрузки и зажигания На кольцевой балке 14 установлены ходовы ролики -15, связанные с- вертикальными стой ками 16, жестко соединенными с колпаками 3. Радиальные фермы 12 устройства переметения колпаков 3 снабжены окнами, че- рез -которые пропущены вертикальные стойки 16, жестко соединенные с колпаками. Для точного направления движения стоек |l6 сКолпаками 3 окна радиальных ферм 12 снабжены роликами. Оси ходовых роликов 15 установлены в вертикальных пазах стоек 16 и снабжены пружинами (на чертеже не пока зано) для создания определенного усилия прижима колпаков 3 к решетке 2. На корпу се каждого колпака 3 установлены замки 10 для крепления его к раме 1 колосниковой решетки 2 на время спекания шихты. Замки 10 выполнены в виде крюка на оси, фиксируемого в закрытом положении с помощью пружины. Закрытое положение замков 10 контролируется с помощью двух датчиков 17 расположённых после зажигательного горна 7 по ходу движения колосниковой решетки. Дип избежания самопроизвольного открыв пня дамков 1О на участке спекания с обеих сторпп колсхг,никовой реиюткп 2 установлен стационарные пуюдохранителынмо направляв-)- щие. В верхней части иет1тральной пустотолой колонны13 установлен коллектор 18, от которого по радиальттым воздухопроводам 19через индивидуальные отсечныеклапаны 20или через гибкие шланги дутье подводат-; ся к колпакам 3. Клапан 20 (см. фиг. З) ссютоит из цилиндра 21с боковым окном и поршня с полым штоком 22, повэрхности сопряжения которых уплотняются манжетами 23.. При работе под небольшим давлением ; дутья подача воздуха под колпак может осу-, ществляться через гибкий шланг без индивидуального клапана 20. ; Коллектор 18 состоит из стационарного внутрентгего цилиндра с пазами на боковой поверхности, где устанавливаются радиальные 1лопасти, плотно прилегаемые и прижимаемые с помощью пружин к внутренней ошлифованной поверхности наружног о вращающегося цилиндра, имеющего радиальные отверстия. Лопасти снизу упираются в поверхность полированного днища, а сверху прижимаются диском с -пружиной, установленными, под крыщ кой, герметично прикрепленной к наружному цилиндру. Днище коллектора 18 выполнено съемным и под ним установлены манжеты для уплотнения вращакнцихся частей. В пространство между неподвижными лопастями к каждой камере рабочего сектора при помощи трубопроводов через индивидуальные задвижки подводится дутье. Давление и расход дутья через каждую камеру регулируется задвижками. Под вращающейся кольцевой {замой 1 с колосниковой решеткой 2 установлены вакуумкамеры 24 с рукавами для :выгрузки уловленной пыли. Уплотнение Вакуумкамер 24 - гидравлическое. Вакуумкамеры 24 разделены на две секции, причем секция, расположенная под зажигательным , ;горном 7, соединена с эксгаустером, а вторая секция - с , дымососом . Предлагаемая непрерывная агломерацион- ная машина для спекания под давлением работает следующим образом. I -На непрерывно вращающуюся с определен ной скоростью колосниковую решетку 2 в момент прохождения ее под загрузочным уст. ройством 6 из бункеров на нее непрерывно подается постель из мелкого агломерата, а над ней - ровный слой подТОтовленной .агло1мерационной шихты. Верхний слой сформированной на колосниковой решетке 2 шихты, ограничиваемой с боков неподвижными бортами 11,при,прохождении под зажигательным горном 7 и над вакуумкамерами 24 зажигае1с;я. Синхронно с кгзлгюникопой репгеткой 2 с затруженной и зажженной шихтой над ней движется ряд колпаков 3, подвешен- 1ТЫХ при помощи ходопых роликов 15 на стйционарной кольцевой балке 14, и приводимых в ДБижйние при помощи радиальных ферм 12. Колпаки 3 после прохождения над эажиг&тельным горном 7 за счет снижения уровня направляющих стационарной кольцевой балки 14 опускаются на поверхность зажженной шихты, погружаются в нее, прижимаются краями бортов к поверхности колосниковой решетки 2 и сцепляются своими замками 1О с кольцевой рамой 1 колосниковой решетки 2 В момент погружения колпака 3 в слой 1 шихты пространство под ним через коллектор 18 сообщается с атмосферой - это необходимо для поддержания процесса спека- ния под вакуумом. После срабатывания замков 1О, что контролируется датчиками 17, под колпак 3 через коллектор 18 подается дутье, давление которого при некотором дальнейшем врашении машины повышается. В случае отказа в работе хотя бы одного Из замков 10 машина автоматически навливается.

В секторе спекания агломерата давление воздуха под колпаками 3 поддерживается на определенном уровне, после чего снова снижается до нуля. Перед ра;згрузкой замки Ю i колпаков 3 своими роликами наезжают Jta копиры 9 и отк1и 1ваются, после чего колпаи 3 из-за подъема уровня направляющих ста- , ционарной кольцевой балки 14 снова поини-

; маются и проходят над разгрузошым и загру зочным устройствами и зажигательным гор- ;Ном 7. Готовый агломерат сбрасывается в I бункер при помощи разгрузочного устройства, выполненного в виде ножа.

j В предлагаемой непрерывкой агл.)меэрлцт -, iOHHOft машине можно создавать высокое Псизление (порядка нескольких атмосфер) над слоем спекаемой шихты. Загрузочное, разгрузочное устройства и зажигательный гори находятся вне зоны высокого давления машина взрывобезопасна, ее удельная производительность большая. Кроме того,,поверхность уплотняемых движущихся частей мала (практически отсутствует), металлоем,кость небольшая. Измене ше величины созда1ваемого давления воздуха над слоем спека емой шихты при эксплуатации не оказывает влияние на работу привода машины.

- Формула изобретения

, 1. Кольцевая горизонтальная машина для :окусковавия железорудных материалов под |давлением, содержащая ферму, подвижную

кольцевую решетку, герметичный кожух, загрузочное и разгрузочное устройству, горн, газо- и воздухопроводы, коллектор и привод, отличающаяся тем, что, с деяыо повышения производительности,

1 борта, расположенные под загрузочным устройством и горном, относительно решетки закреплены неподвижно, а кожух выполнен из отдельных колпаков, снабженных механизмом для их вертикального пе1юмещения,

J закреплённым на ферме, и соединенных радиальными воздухопроводами с коллектором. 2. Машина по п. 1, отличающаяся т(, что механизм для вертикального перемещения колпаков выполнег в виде кольцевой балки переменного по высоте уровня над зойой загрузки, зажигания и разгрузки, между полками которой расположены ходовые ролики вертикальных стоек колпаков.

иг.7.

J

2/

-23 -2Л

-2J

.гг