Устройство для компенсации уточной нити к ткацкому станку с питанием уточной нитью с неподвижной бобины Советский патент 1976 года по МПК D03D47/34 

|шим не оси II и несущим ролгаш 12, взп имодайстауюшие с кулачковым диском 13. Кулачковый диск аакреплев не валу 14, со единенном с главным валом ставке. Шкив ;/ 3 через прнводлой ремень 15 соединен со шкивом 16, сидящим на валу стационарно установленного злектродвигателя 17, првсоединенного к источнику питания. Перед ; ча, содержащая пр1гаодные щкивы 3 и 16 в ремень 15, представляет co6oib средство для вращения ролика 2. РоШаг 1 образован трубчатым элементом (см. фиг. 7), внутри которого проходит ось 18. Кошда оси 18 установлены в двух шарикоподшипниках 19. Не однам конпе оси посредством гайки 20 И шплинта 21 закреплен ролик 2. Ролик 2 имеет кольцевую канавку 22 для прохода уточной нити. Другой конец -оси 18 несет шкив 3.

На обращенном к ролику 2 конце рычаге 1 закреплен фланец 23 с двумя сектор ми 24 и 25, каждый из которых частично охватывает ролик 2 с радиальным зазором, меньшш-л толщины уточшэй нити. Сектор 24 перекрывает ту часть пути, которую проходит уточная нить в зоне ролика 2, благодаря предупреждается возможный выход уточной нити изжанавки 22. Сектор 25 имеет ограничитель 26, который входит с боковым и радиальным зазором в часть ка-: навки 22, не охватываемую нитью. Ограничитель не позволяет провисающему отрезку уточной нити наматываться на ролик 2.

Компенсатор выполнен из двух шкивов 27 и 28, охватываемых гибким элемекток. ремнем 29. Шкивы расположены на вертикальном брусе 30, засрепленном на консоли 31, На одном валу со ;шкивом 28 сидит до, полнительный шкив 32. Последний через ремень 33 соединен со икивом 34,которь1й смонтирован не валу 35, связанном с привоДОМ станка. Ролик 2 установлен на опоре 6, закрепленной на ремне 29. На валу po-i лика 2 сидит фрикционное колесо 37, прилеrtafQWee к направляющей 38, расположенной брусу 30. Фланцы направляющей Зв;С-пэ жат для направления фрикционного колеса, 37, которое имеет меньший диаметр по сраанению с диаметром .ролика 2 и приводится в движение при перемещении ремня 29.

Устройство осуществляет компенсацию уточной нити, сматываемой с бобины 39,

стаяювленвой на бобинодержателе 4О, аакрв-« .пленном на рам«е 41. На этой же рамке |рцонтироваиа стойка 42 с глазком для нап. правление 1.ЛТЯ. На пути движения уточной g :Ш1ТИ установлены тормоз 43 и ваправляк jffiHe ролики 44 и 45.

Устройство работает следующим образом. Уточная нить, сматываась с бобины, раст Пиваетса петлей между poликa и 44 и 4S я ввошпгся в зев. В промежуток времени, предусмотренный для съема и растягивания уточной нити, тормоз, нити отпускается. Во время рабочего цикла рычаг 1 поворачивй-, ется. MojKeT быть предусмотрено два рыча ira 1 (см. фиг. 3), на кшкдом из которыТГ закреплен ролик 2. Ролик 2 перемещёется из верхнего положенья в нижнее, обеспечивая подачу вытянутой петли -нити |в зев. Oziновременно с указанным перемещением про исходит вращение ролика. При этом его окруж ная скорость должна быть больше максймаль ной скорости перемещения уточной нити.

Формула изо

б р е

тения

1. Устройство для компенсации уточной нити к ткацкому (Станку Тпитаниемг уточной нитью с неподвижной бобины, содержащее

0 компенсатор с направляющей .для нити, о т;личающееся тем, что, с целью облегчения прЪкладки уточной нити, напра&дяющая для нити выполнена в виде ролика, : установленного на компенсаторе, и имеюч |шего средсггео для вращения ролика.

; 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю w щ е е с я тем, что средство для вращения ролика связано с приводом станка.

0

i 3. Устройство по п. 1, отлича loщ е е с я тем, что компенсатор образован {Парой шкивов и охватывающим их гибким элементом.

I

4,Устройство по п, 1, 6 т л и ч а ющ е е с я тем, что ролик расположен на валу, установленном в опбрах поворотного рычага, соединенного с приводом станка,

5.Устройство по п . 1, о т л и ч & ю- щ е е с я тем, что ролик имеет кольцевую канавку и снабжен ограничителем, входящим в канавку. Фиг. 2