Способ изготовления абразивных изделий Советский патент 1937 года по МПК C09K3/14 

Одним из отрицательных факторов в производстве абразивных изделий на керамической связке является продолжительность обжига (7-8 суток), обусловливаемая высокой температурой (1350). Естественно, что понижение температуры обжига абразивных изделий может значительно увеличить оборот печей с соответствующим увеличением выпуска продукции. В предлагаемом способе, с целью понижения температуры обжига абразивных изделий, применяют легкоплавкие минеральные связки, требующие температуру обжига около 750. Основой предлагаемых связок является гидроборацит и жидкое стекло. В качестве исходного сырья в настоящее время можно широко пользоваться боратами открытого в 1934 г. Индерского месторождения, 0,30-0,40 СаО ) 0,03-0 0,30-0,35 MgO 0,002-0 0,30-0,40 RaO Предлагаемые связки отвечают сост 0,32 MgO 0,03 A 0,38 СаО 0,003 Р 0,01 КаО 0,28 NaaO 1-я с которые разделяются на три группы-. 1)высококачественные руды, содержащие от 20 до 50% борного ангидрида, связанные гипсом; 2)более бедные р/ды, тонко прослаивающиеся гипсом, с содержанием борного ангидрида от 10 до 25%; 3)бедные сетчатые жилы, прожилки и отдельные включения в красных г.1йнах с бодержанием борного ангидрида от 5 до 15%. Наиболее подходящим материалом для легкоплавких связок являются руды 1-й группы (содержащие ВзОз от 20 до 50%), но вследствие заметной неоднородности их состава связки могут изготовляться в зависимости от состава боратов в нескольких вариантах рецептов, в указанных пределах, согласно нижеприведенной формуле Зегера: 0,5-3,0 SiOs 5 0,6-0,8 ВаОз 03 ву: язка 0,82 SiOs Os 0,74 ВзОз Оз

которая, применяется в массе для шлифизделий следующего состава:

гидроборацит 12%

силикатИ,5%

шлифзерно76,5%

0,34 СаО

0,03 А1,,Оз 0,29 MgO 0,002 FegOs 0,37 NazO

то соответствует рецепту массы, содержащей:

гидроборацит 5,0%

кварц 6,OVo

силикат 9,

шлифзерно80,0%.

Шлифзерно берется в виде электрокорунда или белого электрокорунда (Корракса) зернистостью №N° 20, 46, 80.

Приготовление массы для шлифизделий заключается в следуюшем. Сухие материалы связки хорошо перемешиваются с шлифзерном, добавляется жидкое стекло, вновь хорошо перемешиваются и прессуются под давлением 100-200 , в зависимости от желания получить шлифизделия той или иной твердости.

В применении к изготовлению корундовых кругов различных зернистостей и твердостей приведенные легкоплавкие связки позволяют вести обжиг изделий при температуре около 750° и получать при этом абразивные круги всех твердостей существуюшей шкалы ОСТ-2620, не усту2-я связка

2,68 SiO, 0,74 ВаОз

пающие по качеству кругам на керамической связке.

При этом продолжительность изготовления абразива значительно снижается за счет сокращения длительности обжига изделий, который составляет примерно сутки для кругов размеров до 130 мм в диаметре и требует несколько больше времени для кругов большего диаметра.

Предмет изобретения.

Способ изготовления абразивных изделий на стекольной связке, отличающийся тем, что, с целью понижения температуры обжига изделий до 700-800, в качестве связки применяют смесь гидроборацита с жидким стеклом с добавкой кварца или без таковой.