1
Изобретение относптся к иромышлеппостп строительиых материалов и может быть исиол1 зовапо для изготовления стеиов1)1х материалов пз отходов глиноземного нроизводет1 а и других отраслей промыи1ле1И10сти.
Известна сырьевая смесь для иропз1юдстпа силикатного кирпича, вкл1Очпюи1,ая иефелпиоИ1.1Й Н1лам и акти1 атор твердения. Недостаток известиой смеси состоит в сложности техиологни, включающей составлеиие миогокомпоиеитной смеси, и низких физико-механических свойсиз изделий.
Целью изобретения является - уирощеиие технологии, повышение прочпостн п морозостойкости изделий.
Достигается пель тем, что смесь в качестве активатора твердения содержит раствор едкой п eлoчи при следуюп1.ем соотношении компонентов, вес.%:
Нефелиновый шлам95,0-99,4
Раствор шелочи (в нересчете
на сухое вещество)0,6- 5,0
Едкая шелочь, нанример NaOH, взаимодействует в гидротермальных условиях с некоторымн минералами нефелинового шлама с образован 1ем гидроалюмосиликата натрня, а также сиособствует более глубокому гидролизу осиовного минерала нефелинового шлама р-CzS. Мефелпно1 ый Н1ла.м нредварнтельио размалывается до остатка на снте № 008 около 40%. Возможно прпменение иекондппнонного нефелинового Н1лама, содержап,его более 0,5% растворнмых нимочей, что значительно расширяет сырьевую базу для производст15а шламового кирпича.
В качестве И1,елочного раство эа можно исио.чьзовать иодшламовыо вынделачиванпя иефелиио1 ых спеков глииоземного производства, содержание 10-20 г/л растворимых н;елочей. Шламовый кирпич, состоит, в основном, из агрегатов р-C2S, спемептированных гидроалюмосиликатами,гидроспликатамп
кальция тина ксонотлита и тонкими слоямн щелочного алюмос Ликата нефелинового гидрата.
Использованне щелочного затворптеля обесиечпвает нолучеппе шламового кнрипча с высокпмп фнзико-механнческнмн свойствймн не только нрп автоклавной обработке изделий, то-есть в условиях повышенного давления водяного пара и повышенной температуры, но п в условнях пропаривания, то-есть нри нормальном давлении и температуре водяиого нара 80-100 С.
Образцы-цплнндры, полученные тнютельным неремешиванием измельченного до удельной новерхностн 3000
(остаток на сите Л 008 около 47%) нефелинового шлама
с 15%-ныл1 раствором щелочи и последующим ирессованнсм уплажненион смеси под давлением 200 кг/см, показали иосле автоклавной обработки по режиме 2 + 8 + 2 ч иод давлением 8 ати и ироиарнваиии ио режиму 2+10 ч ирн 00°С {следующие физико-мехаиические С1 ойетва:
Предел прочности при сжатии, кг/см
Водоиоглощеиие шламового кирпича составило 8-12%, объем иыи вес 2,0-2,1 г/см, морозостойкость - более 35 никлов поперемеипого замораживания и оттаивания.
Предлагаемый состав ие только сокращает раеход извести или исключает ее применение, но и 110зволяет заменить нефелиновым шламом кремнеземистый компонент при изготовлении спликатиого кирпича.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для нроизводства силикатного кирпича, включающая нефелиновый шлам и активатор твердения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения прочности и морозостойкости изделий, она в качестве активатора твердения содержит раствор едкой щелочи при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Нефелиновый шлам95,0-99,4
Раствор щелочи (в иереечете на сухое вещество)0,6- 5,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072334C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2008 |
|
RU2383511C1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1981 |
|
SU947123A1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1979 |
|
SU783270A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2070174C1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1738775A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1994 |
|
RU2057099C1 |
Способ изготовления силикатных изделий | 1975 |
|
SU554239A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1973-04-09—Подача