Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича Советский патент 1982 года по МПК C04B15/06 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий.

Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая, вес.%: карбидную известь-пушонку 1-10-; молотый нефелиновый шлам 15-19; песок - остальное СОНаиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая, вес.%: карбидную известь-пушонку 1-10; молотый нефелиновый шлам 10-15, отходы обогащения молибденовых руд 80-8+ 2.

Недостатком известных сырьевых смесей-является низкая прочность кирпича-сырца и готового кирпича.

Цель изобретения - повышение прочности кирпича-сырца и готового кирпича.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая молотый нефелиновый шлам и отходы обогащения молибденовых руд, содержит дополнительно м.олоть1й топливный шлак при следующем следующем соотношении

10 компонентов, вес.и:

Молотый нефелиновый

шлам10-20

Отходы обогащения

молибденовых рудi)0-50

15

Молотый топливный

шлак30-50

Топливный шлак является отходом получаемым в процессе сжигания .бере20зовских углей в котлах теплоэнергетического комплекса и имеет следующий химический состав, вес.:;: 29,8; А12.0з 9,33; 15, СаО

38,20; MgO S. SO 0,80; K-O 0,26; МаЛ) 1,08.

г1ефелиновый шлам представляет собой отход Ачинского глиноземного комбината и имеет следущий состав, вес.1: 3-6; 2-5; СаО 52-55; MgO 0,2-2,2; + +Na,0 1,0-3,0; п.п.п. 1,0-5,5. Кроме того, в нем присутствуют водорастворимые щелочи в виде алюмината нат- Ю да и

рия, .содержание которых ограничено технологической картой производства

до гг.

Удельная поверхность размолотых компонентов топливного шлака и нефелинового шлама составляет 50006000 .

В качестве заполнителя используют отходы обогащения молибденовых руд, имеющие ел еду Ю1ЧИ и состав, вес.%: SiO 69,32; AUO-j 12,0; Fe2.0 2,7; СаО 2, MgO 1,21; 50г 2,63; Na-O 3,7; K2.0 3,09; п.п.п. 3,18.

Модуль крупности 0,95, удельный . вес 2,65 г/см объемный вес l,7 г/см Наличие свободного кремнезема до 2U. Свободная водорастворимая щелочь, которая присутствует в нефелиновом шламе до 2%, в гидротермальных условиях разлагает стеклофазу топливного шлака и одновременно полевые шпаты заполнителя, в результате чего выделяется аморфный кремнезем из шлаков и полевых шпатов. В процессе раз. ложения полевых шпатов выделяется дополнительная щелочь. Аморфный кремнезем активно реагирует с двухкаль5 циевым силикатом нефелинового шлама, насыщает его с образованием низкоосновных гидросиликатов-носителей прочности автоклавного материала. Кроме того, образующаяся щелочная срествуют растворению свободного кремнезема полевых шпатов с образованием кремнегеля, который реагирует с минералами шлака и также образует 15 гидросиликаты кальция различной основности

Пример. Для получения силикатного кирпича готовят три смеси, 20 включающие тонкомолотый шлак углей вес,: 30-, О; 50; отход обогащения молибденовых руд 0; 50; молотый нефелиновый шлам 10; 15; 20.

Все три смеси готовят в лабораповышенная температура способторном смесителе. Время обработки мин. Прессование сырца производят на прессе СМ-816 при удельном прессовом давлении 150-200 кг/см. Гидротермальную обработку кирпича производят в автоклаве при давлении 8 атм по режиму ч. Данные испытания приведены в таблице.

Морозостойкость 200 циклов.

Молотый нефелиновь1й шлам, а также молотый топливный шлак сзаполнителем, который имеет развитую и неровную поверхность излома, обеспечивают высокую прочность сырца равную 1,9-2 МПа.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая молотый нефелиновый шлам и отходы обогащения молибденовых руд, о тличающаяся тем, что, с 5 целью повышения прочности кирпичасырца и готового кирпича, онасодержит дополнитепьно молотый топливный шлак при следующем соотношении компонентов, весД: Молотый нефелиновый шлам 10-20 Отходы обогащения молибденовых руд 0-50 «7123 6 Молотый топливный шлак 30-50 Источники информации, s принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 719983, кл. С 04 В 15/06, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 783270, кл, С О В 15/06, 1979.