Устройство для изготовления электродов химических источников тока Советский патент 1976 года по МПК H01M10/36 H01M10/00 B30B11/08 

1

Известно устройство для изготовления электродов химических источников . тока, содержащее поворотный стол с плавающими матрицами и механизмами нодачи, обрубки ленты, вытяжки коробочки и обрезки фланцев, подачи в коробочку активной массы, прессовки ее и загибки фланца. Однако в таком устройстве штамн для обрезки фланца имеет одну обрезную матрицу нод 12 беззазорных составных пуансонов, что усложняет его конструкцию и снижает надежность в работе.

Для упрощения конструкции и повышения ее надежности в предлагаемом устройстве механизм обрезки фланца с прижимом снабжен пластинами, стянутыми пружинами, имеющими в нижней части пазы для размещения отходов, отрубаемых верхней кромкой паза.

На прижиме установлены ролики, а пластины в верхней части имеют наклонные плоскости.

На фиг. 1 изображен узел плавающей матрицы описываемого устройства, вид спереди и разрез по А-А; на фиг. 2 - то же, вид сбоку и разрез по Б-Б; на фиг. 3 - механизм обрезки ф Танца, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - поворотный стол устройства, общий вид.

Устройство содержит поворотный стол с узлами плавающих матриц.

Узел плавающей матрицы состоит из плиты 1, на которой закреплена матрица 2. В матрице 2 находится шток 3 с выталкивателем 4. Снаружи матрицы расположены скрепленные между собой планкой 5 вставки 6 и

7. Подпружиненная вставка 8 прилегает к вставке 6. Для направления вставок при их перемещении иа матр:ще 2 закреплены шпонки 9, а на плите 1 - направляющие 10. Над направляющими 10 расположен съемник 11,

в котором закреплены шпильки 12. На плите 1 закреплены также направляюидие втулки 13.

В узле плавающей матрицы осуществляется все операции ио изготовлению электродов, за

исключением операций нрииарки токоотвода и подгибки краев фланца (после приварки токоотвода) в направлении диа коробочки. Во время выстоя стола в каждой позиции установленными па станине механизмами последовательно осуществляются операции подачи и обрубки сеточной полосы, вытяжки коробочки, обрезки фланца коробочки, подачи в коробочк - активной массы, прессовки ее и загибки фланца.

Механизм обрезки фланца смонтирован на кронштейне 14, который установлен на неподвижной станине. На кронштейне размещен пневхюцилиндр. шток 15 которого соединен с пальцем 16, закрепленпым на траверсе 17.

Кроме того, на траверсе закреплены колонки

18,проходящие через направляющие втулки

19,находящиеся в отверстиях кронщтейна 14. На пальце 16 крепится корпус 20, на котором закреплены направляющие 21 с перемещающимися в них пластинами 22, стянутыми пружинами 23. Пластины имеют в нижней части пазы айв верхней части наклонные плоскости Г. На пальце 16 установлен также подпружиненный прижим 24 с роликами 25.

Устройство работает следующим образом, При подаче воздуха в пневмоцилиндр траверса 17 опускается и колонки 18 входят в направляющие втулки 13 узла плавающей матрицы. При дальнейщем опускании траверсы прижим 24 ложится на поверхность матрицы, а поверхности Д пластин 22 проходят, не задевая контур необрезанного фланца. Ролики 25 не позволяют пластинам сближаться, а расстояние L между пластинами больше размера фланца.

После того, как црижим 24 разместится на поверхности матрицы, продолжающейся опускаться с траверсой 17, корпус 20, сжимая пружину 26, перемещается относительно неподвилсного прижима, а пластины 22 под деиствием пружин 23 сближаются до тех пор, пока их поверхности Д не лягут на боковые поверхности матрицы и вставок. При этом между роликами 25 и наклонными плоскостями Г пластин образуется зазор. Обрезка двух краев фланца производится режущими кромками Е, находящимися строго в одной плоскости с поверхностями Д, скользящими в момент резки по боковым поверхностям матрицы и вставок, чем обеспечивается беззазорная резка.

При подъеме траверсы пластины расходятся, не задевая обрезанный отход, и возвращаются в исходное положение.

В следующей позиции обрезка двух других краев фланца производится аналогично.

Полученный отход, представляющий собой замкнутую рамку, остается на матрице и снимается с нее при поднятии съемника 11, а затем сбрасывается.

Фор м у л а

изооретения 1. Устройство для

изготовления электродов химических источников тока, содержащее поворотный стол с плавающими матрицами и механизмами подачи, обрубки ленты, вытяжки коробочки и обрезки фланцев, подачи в коробочку активной массы, прессовки ее и загибки фланца, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и позыщения ее надежности, механизм обрезки фланца снабжен пластинами, стянутыми пружинами, имеющими в нижней части пазы для размещения отходов, отрубаемых верхней кромкой иаза.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на прижиме установлены ролики, а пластины в верхней части имеют наклонные плоскости.

52

73

п А

Ю