Для обработки выводов электрических соиротивлений применяют станки с поворотным столом, вокруг которого на станине расположены исполнительные механизмы с кулачковым управлением.
Предлагаемый станок более совершенен по сравнению с известными станками подобного рода, так как он обеспечивает полуавтоматическое выполнение обработки.
Это достигается в результате того, что в нем применены механнз.м зачистки с кардной лентой, укрепленной, например, на роликах или дисках, совершаюш,их вращательное п осевое , и пластинчатыми пружинами, препятствующими смещению зачищаемых выводов; механизм гибки и обрубки с прижимом, упором, матрицей и пуансоном, а также механизм набивки выводов в кассеты с подпружиненным толкателем.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2, 3 и 4-схемы отдельных его механизмов для правки и зачистки выводов, их гибки и обрубки, а также набивки выводов в кассеты.
Центральная часть станка представляет собой поворотный стол / (фиг. 1), на периферии которого имеется ряд гнезд, служащих для загрузки сопротивлений и набивки их в кассеты. Стол 1 соверщает прерывистое вращение, перенося сопротивление по кругу от одной рабочей позиции к другой. Он расположен в центре плиты 2, на которой размещены исполнительные механизмы.
Главный вал 3 привода и распределительные валы 4 с кулачками размещены в станине станка. На станке установлены механизмы правки, зачистки, гибки и обрубки, а также механизм набивки выводов в кассеты.
Работа всех механизмов строго синхронизирована и соверщается по циклограмме, в соответствии с которой профилированы приводящие в движение исполнительные механизмы,.
№ 122189
Механизм правки (фиг. 2) предназначен для нравки ленточных выводов сопротивлений и приводится от кулачка 5. Он имеет шток 6, на котором закреплен кронштейн 7 с пуансоном 8. При перемешении штока пуансон прижимает один из выводов сопротивления к матрицей, осуш,ествляя его правку. Второй вывод сопротивления выправляется ползуном 10, который перемещается рычагом // при воздействии на него конца штока 6.
Механизм зачистки (фиг. 3) предназначен для снятия оксидной пленки с выводов сопротивления.
Наружная зачистка осуществляется кардной лентой 12, укрепленной на двух роликах 13. Ролики 13 подводятся к выводам сопротивлений посредством кулачка J4, штока 15 и ползунков 16. Толщина снимаемого слоя оксидной пленки регулируется винтом 17. На ползунках 16 укреплены пластинчатые пружины 18, которые прижимают выводы 19 сопротивления к матрице 20 и препятствуют с.мещению выводов. Вращение роликов 13 осуществляется от звездочки 2J (фиг. 1), укрепленной на распределительном валу, через цепную передачу 22.
Внутренняя зачистка также осуществляется кардной лентой, укрепленной на ролике 37. Вращение ролика 37 осуществляется от механизма наружной зачистки через две пары звездочек, а подача к выводам сопротивлений-посредством кулачка 23 и щтока, воздействующего на такую же систему ползунков, как и в механизме наружной очистки.
Механизм гибки и обрубки предназначен для придания выводам сопротивлений специальной формы, необходимой для монтажа сопротивлений в плате. Он снабжен к.улачком 5 и пуансонами, профиль которых соответствует форме выводов сопротивлений. Пуансонам сообщается возвратно-поступательное движение, от распределительного вала через кулачок 24. Симметричность скосов достигается поджимом выводов сопротивления к неподвижному упору посредством специального прижима. Этот прижим перемещается от кулачка 25, после чего пуансоны отрубают концы выводов и производят гибку.
Механизм набивки сопротивлений в кассеты (фиг. 4) предназначен для питания агрегатов автоматической укладки при сборке. Он имеет шток 26, который саверщает вместе с подпружиненным толкателем 27 возвратно-поступательное движение под действием кулачка 28.
При подходе стола к рабочей позиции кулачок 29, скользя по профильной планке кронштейна 30, поворачивает собачку 31, которая отводит фиксатор 32. После остановки стола толкатель 27 проталкивает сопротивление в кассету 33, укрепленную в питателе 34.
Поворот стола осуществляется посредством кулачка 35 (фиг. 1), установленного на валу 4. Все механизмы станка приводятся в движение от электродвигателя 36 через зубчатые, червячные и цепные передачи.
Предмет изобретения
Станок для обработки выводов электрических сопротивлений с поворотным столом, вокруг которого на станине расположены исполнительные механизмы с кулачковым зправлением, отличающийся тем, что для полуавтоматического выполнения обработки в нем применены механизм зачистки с кардной лентой, укрепленной, например, на роликах или дисках, совершающих вращательное и осевое движение, и пластинчатыми пружинами, препятствующими смещению зачищаемых йыводов; механизм гибки и обрубки с прижимом, упором, матрицей и пуансоном, механизм набивки выводов в кассеты с подпружиненным толкателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Машина для образования кольцевых заготовок из матерчатых и т.п. колец | 1958 |
|
SU121933A1 |
Устройство для установки радиодеталей на платы с печатным монтажом | 1960 |
|
SU133932A1 |
Автомат для изготовления биполярных электродов химического источника тока | 1980 |
|
SU877654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Автомат для изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов | 1958 |
|
SU121829A1 |
Станок для правки труб | 1958 |
|
SU120117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗАКОВ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 1969 |
|
SU257420A1 |
Станок для гибки и обрезки решеток | 1983 |
|
SU1230731A1 |
Автомат для ударной конденсаторной сварки | 1988 |
|
SU1549705A1 |
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор В. М. ПарнесГр. 9f
Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 12.Х-59 г.
Объем 0,34 п. л.Зак. 8410Тираж 1170Цена 50 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-11-10—Подача