Устройство для нанесения порошкообразных материалов на металлическую полосу Советский патент 1976 года по МПК B05B5/08 

(54) УСТРОЙСТВО МАТЕРИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к нанесению покрытий из порошков на металлическую полосу. .I Известно устройство для нанесения порошкообразных материалов на металлическую полосу, содержащее бункер для порошка с расположенным в нем резиновым валиком, находящимся во фрикционном зацеплении с дозирующим барабаном с кольцевыми канавками, и пос.едовательно уста новленные под барс: аном вибросито и электрогчую сетку, Однако известное устройство не обеспечивает равномерного нанесения порошкообразно.го материала на метштлическую no лосу большой ширины вследствие сложной конструкции и ненадежности работы вибросита, секционированного металлическими полукоЛьдевыми пластинами. Цель изобретения - упрощение конструк ции устройства и повышение надежности его работы. Это достигается тем, что вибросито выполнено в виде блока параллельно расАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ А МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ УJ положенных на расстоянии шага кольцевых j канавок металлический пластин с соосиыми отверстиями, через которые свободно пропушены металлические проволоки.i На фиг. 1 с)(ематически кэображено ; описываемое устройство на фиг. 2 - виб; сито (сечение А-А на фиг. 1 ). Устройство содержит бункер 1 для порошка с распо;1оженнь1М в нем резиновым валиком 2, находяишмся во фрикциинном зацеплении с расположенным ниже дозирук}шим барабаном 3 с кольцевь1ми канавками 4, и последовательно расположенные под ним вибросито 5 и электродную сетку 6, которая соединена с источником вы-4сокого напряжения ( на чертежах не показан). Бункер .1 снабжен также отсечной планкой 7. KOTOpasf соприкасается с поверх- , ностью дозирующего барабана по всей ширине бункера. Устройство содержит также; скребок 8 для удаления избытка порошка , с поверхности долируюшегчэ барабана и разгрузочные ножи 9, количество которых .равно числу кольцевых канавок. 1Ножи

установлены на обшей оси у нижней части дозирующего барабана и прижаты к его i поверхности пружинами 1О. Избыток по- ; рошка со скребка 8 поступает в сборник 11.. Вибросито 5 установлено ниже дозирующего барабана и представляет собой ряды металлических проволок 12, которые расположены поперек полосы и смонтиро- i ваны в металлических пластинах 13, соб--{ ранных в блок при помощи прокладок 14 и 15. Пластины 13 установлены на расстоянии друг от друга, равном шагу кольцевых канавок дозирующего барабана, и смешены от их вертикальной плоскости на полшага, что обеспечивает попадание струй порошка в пространство между ними, Соосные отверстия 01 в пластинах 13 имеют больши размер, чем диаметр проволок 12, что обеспечивает при вибрации сита прохождение порошка без его налипания на пластины и проволоки.

Блок сита закреплен на раме 16, вы- . полненной из диэлектрического материала, i которая с помощью гибких опор 17 установлена на каркасе ( на чертежах не показан). Вибратор 18 соединен с рамой и обеспечивает возвратно-поступательное перемещение сита. Электродная сетка 6 закреплена с помощью торцевых пластин 19 ниже сита или может устанавливаться на отдельных вибрирующих изоляторах ( на чертежах не показано) в пространство между полосой и ситом и представляет собой ряд расположенных поперек полосы и параллельно натянутых на расстоянии 1О-ЗО мм друг от друга металлических проволок диаметром.ОД - 0,5 ммГ

Устройство работает следующим обра- ; зом, .j

Полоса 2О непрерывно разматывается «из рулона и проходит под виброситом. Полоса заземлена, а на сито и электродную - сетку подают высокое напряжение, благодаря чему в промежутке между электродной сеткой и полосой создается электростатическое поле. Разгрузочные ножи непрерывно удаляют уплотненный порошок из кольцевых канавок дозирующего барабана. Порошок в виде комочков падает на вибрирующее сито, где разбивается на исходные частицы. Совместное соударение в процес се вибрации проволок и пластин, устраняет задержку частиц порошка на сите и обеспечивает их равномерное прохождение через него. Заряженные частицы под действием силы тяжести и электростатичес18 JKoro поля устремляются к движущейся полосе и равномерным слоем осаждаются на ее поверхности. Толщина, образующегося покрытия регулируется скоростью вращения дозирующего барабана и скоростью пе8в ремешення полосы.

|Формула изобретения

I Устройство для нанесения порошкообраз;ных материалов на металлическую полосу, содержащее бункер для порошка с расположенным в нем резиновым валиком, находяшимся во фрикционном зацеплении с дозиЬующим барабаном с кольцевыми канавками, iH последовательно установленные под бара(баном вибросито и электродную сетку, о т личающееся тем, что с целью .упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, вибросито |выполнено в виде блока параллельно распо ложенных на расстоянии шага кольцевых ка|навок металлических пластин с соосными Отверстиями, через которые свободно пропущены металлические проволоки.