Изобретение относится к дозаторам для порошкообразных веществ.
Различного типа сухие порошкообразные смолы находят большое применение в производстве пластмассовых изделий.
Особенно эффективными для изготовления стеклопластиковых изделий являются полуфабрикаты - препрети, получаемые путем совмеш.ения порошкообразных связуюш,их с различными видами стекловолокнистых армирующих материалов.
Способы нанесения сухих смол на стекловолокнистые материалы разлообразны.
Чаще всего для этой пели используют различного типа дозаторы - пневматические, щеточные, вибрационные и т. д. Однако все они обладают рядом недостатков, снижающих эффективность их применения.
Действие пневматического дозатора основано на том, что распыленная в воздухе порош.кообразная смола просасывается сквозь армирующий материал. Конструкция этого дозатора довольно сложна, а главное, он характеризуется больщими потеря у1и порошка связующего. Щеточные дозаторы быстро изнашиваются И выходят из строя. Вибрационный дозатор не применятся для порошков со смешанным гранулометрическим составом, так как при его работе происходит расслаивание
порошка, к тому же вибрация способствует слеживанию и комкованию связующего.
Предлагаемый дозатор устраняет недостатки, присущие перечисленным дозатора.м. Новизна предлагаемого дозатора заключается в том, что барабан дозирующего устройства выполнен с кольдевы.ми канавками, в которые вставлены зубья гребенки, а под барабаном размещено сито. Такая конструкция проста, позволяет избежать потери порошка, обеспечивает равномерное нанесение порошкообразного вещества типа смолы на стекловолокнистый материал.
На чертеже изображен предлагаемый доз тор.
Дозатор состоит из бункера /, боковые стенки 2 которого образуют с вертикалью угол не более 45°. Кроме основных торцовых стенок 3 внутри бункера размещены передвижные торцовые стенки 4 и шнековая .мешалка 5, и.меющая реверсивное вращение вокруг своей оси. Дном бункера являются вращающийся барабан 6 с канавками 7 и нож 8. В канавки барабана входят зубья 9 гребенки 10. Под барабаном размещено механическое сито 11, закрепленное на пружинных подвесках 12. Барабан, мешалка и сито приводятся в движение индивидуальными электроприводами 13,14,15. Действие дозатора состоит в том, что порошкообразная смола, засыпанная в бункер /
и медленно перемешиваемая мешалкой 5, заполняет капавкп 7 барабала 6 п таким образом выпосится за пределы бункера У под нож 5, плотно прижатый -к выступающей поверхности барВбана. Смола, вынесенная из бункера, ссыпается на сетку сита // узкими ручьями (ПО числу канавок в барабане), а та часть смолы, которая осталась в канавках, извлекается зубья-ми 9 гребенки 10 и также попадает на сито 11, с помощью которото равномерно рассыпается .на стекловолокнистый или другой материал, проходящий под ситом, по всей его ширине.
Электропривод барабана 13 позволяет измелять скорость его вращения, и, следовательно, регулировать производительность дозатора.
Шлековая мешалка 5 И1меет электропривод 14, снабженный реверсивным устройством, периодически меняющим направление вращения мешалки. ;:;
Порошок смолы, за1груженный в бункер, с помощью мешалки равномерло распределяется -по всему его объему. Непрерывное движение мешалки нердотвращает слеживание и комкование порошкообразного связующего.
Электропривод 15 механического сита меняет частоту и амплитуду его колебаний и обеспечивает тем самым возможность работы с порошками связующих различного транулометрического состава.
Предмет изобретения
Дозатор порошкообразных веществ, состоящий из шнекового питателя и дозирующего устройства в виде вращающегося барабана, отличающийся тем, -что, с целью обеспечения равномерного ланесения порошка на материал, барабан выполнен с кольцевыми канавками, в которые вставлены зубья гребенки, а под ним размещено сито.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU355270A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАПУСТЫ И СМЕШИВАНИЯ ЕЕ С КОМПОНЕНТАМИ | 1970 |
|
SU268067A1 |
Устройство для дозирования порошкообразного материала | 1986 |
|
SU1711683A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОЛОСУ | 2014 |
|
RU2569344C1 |
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДРАЖИРОВАНИЯ СЕМЯН РАЗЛИЧНЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 1972 |
|
SU337086A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОЛОСУ | 2016 |
|
RU2631291C1 |
В. В. Улыбышев, А. Т. Аленький, Н. Н. Бугрова, Д. П. Симаков, И. Е. Щипин, Ю. Н. Гурьева, М. И. Ефимова, Е. С. Нечаева, К. Н. Есилкина, А. И. Иванова, Э. П. Дайн, jp""-^~-=-=-«-«,,^ В. Г. Иабатов, Е. А. Новоевская, Е. Б. Кукин, В. Н. Балашо^' ЗСБСОЮЗМи Л. Б. Гамза| "^ ЛАП-НГИа'-', | 1965 |
|
SU170370A1 |
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU895486A1 |
ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СОКОВ ИЗ ФРУКТОВ и ОВОЩЕЙПОЛУЧЕНИЯ | 1968 |
|
SU213444A1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ИЛОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ БАССЕЙНОВ ВЫДЕРЖКИ | 2019 |
|
RU2713734C1 |
fO
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация