1
Изобретение относится к резиновой про-. мышленности, в частности к-разработке состава регенерируемой резиновой смеси.
Известна регенерируемая резиновая смес сосгояшая из резиновой крошки и мягчитепя, например сосновой смолы, галлового масла
Цель изобретения - улучшение прочносрных и пласто-эластЬческих свойств, а такЖе снижение Липкости регенерата.
Это достигается использованием в качестве мягчи теля полимеризованного тал- лового пека с т.пл. 40-80 С в количестве 5-15 вес.ч; на 1ОО вес.ч, резиновой крошки.
В приведенных примерах в качестве крошки используют резиновую крошку на
основе натурального или синтетического каучука.
Пример 1, Мягчитель - талловы пек в количестве 7,5, 1О,ОД 2,5,15,0 вес.ч. на 1ОО вес.ч. резиновой крошки смешивают с шинной резиновой крошкой размером 1,О-1,5 мм в лабораторном рзезиносмеснтеле при температуре в камере 17518О С и времени девулканизации 45 мин с последующей обработкой девулканизата на лабораторных вальцах с фракцией 1:1,27 и временем вальцевания 1О мин.
Испытание образцов полученного регенерата проводят по ГОСТ 415-53 (плас- . то-эластические показатели), 1О722-64 (вязкость по ) и. 335О-68 (определение содержания мягчителей). Результаты испытаний приведены в таблице.
00
tH
00
Ю О
п
00 со
ю см ,00 05
со
со
г4 о
к.
о
со
)
ь
см
q ffi
-но
OJ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Регенерируемая резиновая смесь | 1978 |
|
SU776933A1 |
| Регенерируемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU872290A1 |
| Регенерируемая смесь | 1977 |
|
SU679602A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1977 |
|
SU726129A1 |
| РЕГЕНЕРАТ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1990 |
|
RU2111986C1 |
| Композиция для переработки резиновых отходов | 1981 |
|
SU1016202A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2011664C1 |
| Способ и установка для регенерации резиносодержащих отходов | 2018 |
|
RU2683746C1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 1992 |
|
RU2061710C1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука | 1978 |
|
SU765304A1 |
см
D со
о
ю
О 00 со
Ю
IN
Ю
О Ю
о
CD
CD CD
Ю
О
оГ
CD СО со
Ш
ю ю
п
а в.
13
ф
s
2
g.
к о
СП f
К &
о
юю
со
г-00
r-io
Oi CM
сог-осо
iH
НО
0) CM
ф
ю о .ю
тг
00 О)
00 ги о
oo CM
00
о т-(
CO
ю
гг- 00
CO
СО . CM
см 1Л
.
гд
CD
со гoo
со
г-Го CM
ю со
о
г- C3i
0 см CD
oo со CM
Пример 2. На основе полученного регенерата согласно ГОСТ 3350-68 иэгогавливаюг смесь следующего состава, вес.ч.: регенерат. - 100,0, альтакс - 0,9, цинковые белила - 2,5, сера - 1,5.
Резиновую смесь изготавливают на лабораторных вальцах сфракцией 1:1,27, . температурой валков 20-25 С, с зазором между валками 0,75-1,00 мм.
Резиновую смесь вулканизуют в вулканизационном прессе при 143 С в тече
ние 15 мин.
Физико-механические показатели определяют по ГОСТ 270-71,
Результаты испытаний представлены в таблице. Из приведенных данных видно, что полимеризованный талловый пек при общепринятых дозировках М5П ни те ля (5-15 вес. ч. на 100 вес. ч. резиновой крощки) улучшает физико-механические, -пласто-эластические и другие свойства регенерата. Преимуществом полимеризованного пека также явпяется хорошая совмести мое гь с резиновой крошкоГ и улучшение технологичности 1;югрнерата, устранение его липкости.
Формула изобретения
Регенерируемая резиновая смесь, состоящая из резиновой крошки и мягчителя, отличающаяся тем, что, с цель улучшения пласто-эластических и прочностных свойств, а такжеснижения липкости )егенерата, в качестве мягчителя смесь содержит полимеризованный талловый пек с температурой плавления 40-80 С в количестве 5-15 вес.ч. на 10О вес.ч. резиновой крошки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Реферативный журнал Химия, № 3, 1969, реферат ЗС 892.
