Известны способы электролитического осаждения сплава никель - железо из электролитов, содержащих в качестве комплексообразователя пирофосфорнокислый калий. Однако получение сплавов с высоким содерл :анием никеля (около 80%) из подобных электролитов затруднено; кроме того, осаждение сплава постоянного состава воз.можпо лишь при значительных толщинах пленок
(ЗООООА).
Предложенный способ позволяет увеличить содержание ьикеля в сплаве и получать топкие магнитные пленки постоянного состава,
толщиной 300-900А и более. Он отличается от известного TeiM, что в электролит вводят салицилоБокислый натрий как комплексообразователь для железа при следующем соотпопгепии компонентов, г/л:
хлорное железо2-10
хлористый никель65-75
пирофосфорнокислый калий300-350
салициловокислый натрий10-30
и процесс ведут при 20-50 С и катодной плотности тока 0,5-3,0 а/дм.
1-3 лц/н. Коэрцитивная сила пленок составляет 3-6 эрстед.
Покрытие характеризуется большой магнитной проницаемостью и прямсугольпостью петли гистерезиса.
Величипа Бпутренппх напряжений осадка составляет 800--1000 кг/мм-.
При необходимости получения сплавов с более высоким содержанием никеля (85- 950/0) снижают содержание железа в растворе до 2 г/л и повышают температуру электролита до 35-50С.
Приготовлеиие электролита. Хлорное железо растворяют в небольшом количестве дистиллир(-в 1пной воды и приливают к раствору салициловокислого натрия. Раствор пирофосфОрнокислого .калия смешивают с раствоpo i салицилатного комплекса железа. К получе 1ч01 1 смесп добавляют растворенный в небольшом количестве воды хлористый никель. При этом образуется творожистый осадок, который растворяется при перемешивании.
Предмет изобретения
пирофссфорнохнслый калий, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания никеля в сплаве и получения магнитных пленок
постоянного состава толщиной 300-900А и более, в электролит вводят салициловокислый натрий три следуюпгем ..соотношения компонентов, г/л:
хлорное железо
хлористый никель
пирофосфорнокислый калий
салициловокислый натрий
и нроцесс ведут при 20-50°С и плотности тока 0,5-3,0 а1дм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения сплавов никель-железо | 1974 |
|
SU514923A1 |
IЙСЕОСЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU393369A1 |
Способ электрохимического локального осаждения пленок пермаллоя NiFe для интегральных микросистем | 2015 |
|
RU2623536C2 |
Способ электрохимического осаждения пленок пермаллоя NiFe с повышенной точностью воспроизведения состава | 2017 |
|
RU2682198C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗО ТИПА ПЕРМАЛЛОЙ | 1972 |
|
SU324305A1 |
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "ОлОВО-КОбАльТ | 1979 |
|
SU821538A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава медь-олово | 1983 |
|
SU1157142A1 |
КОНТАКТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫХ КОНТАКТОВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОНТАКТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2006091C1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава цинк-никель | 1990 |
|
SU1733505A1 |
Электролит латунирования | 1979 |
|
SU865995A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация