(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА ЧЕКМЕНЕВЫХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1977 |
|
SU771200A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Хлопкоочистительный агрегат | 1985 |
|
SU1550002A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1983 |
|
SU1224358A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ХЛОПКА-СЫРЦА | 1969 |
|
SU252546A1 |
Хлопкоочистительный агрегат | 1983 |
|
SU1164323A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1528821A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1980 |
|
SU931824A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1982 |
|
SU1039989A1 |
1
Изобретение относится к области первичной переработки хлопка-сырца и может быть использовано в очистительных машшнах.
Известен очиститель хлопка-сыр- 5 ца, содержащий узел очистки хлопка от мелкого сора, включающий ряд параллельных колковых барабанов, сороотделитель и расположенную между ними колосниковую решетку, и узел очист-10 ки хлопка от крупного сора, включающий пильчатый цилиндр с щеточным съемником l .
Цель изобретения - повышение эффективности очистки.15
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве на внутренней поверхности корпуса очисг тителя над колковыми барабанами за1 реплены гребенчатые элементы, соро- 20 отделитель содерж ит ряд параллельно установленных валиков с изогнутыми билами, а колосники решетки выполнены в виде вибрирующих струн, между которыми размещены билы валиков, при 25 этом колки барабанов выполнены изогнутыми и лопаткообразными и смонти- рованы в шахматном порядке относительно бил валиков. Кроме того, -каж-. дый валик снабжен кулачкё1ми, закреп- ЗО
ленными между билами на его оси и взаимодействующими со струнами для их вибрации, при этом барабаны и валики узла очистки от мелкого сора установлены с возможностью вращения с разной скоростью.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого очистителя; на фиг. 2 - узел очистки от мелкого сора, поперечный разрез Г на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Очиститель содержит установленные в корпусе 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками два узла очистки хлопкасырца от мелкого сора и крупного сора.
Узел очистки хлопка-сырца от мелкого сора включает гребенчатые элементы 4, закрепленные на внутренней поверхности корпуса 1 над параллельно установленными колковыми барабанами 5, колки 6 которых изогнуты и выполнены лопаткообразными, колосниковую решетку 7 с колосникар ги, выполненными в виде вибрирующих струн, и сороотделитель, содержащий ряд параллельно установленных валиков 8 с изогнутыми билами 9 круглого сечения. Валики 8 установлены таким образом,что билы 9 размещены между струнами в
шахматном порядке относительно лопаткообразн:ь1х колков б. При этом каждый валик 8 снабжен кулачками 10, закрепленными между билами 9 на его оси и взаимодействующими со струнами для их вибрации.
Узел очистки хлопка-сырца от крупного сора включает пильчатыйцилиндр 11, -щеточныйСъемник 12, отбойный барабан 13, шнек 14 для крупных сорных примесей и шнек 15 для очищенного хлопка-сырца.
Входная зона очистителя содержит колковый шнек 16 и пару лопастных валиков 17,а для вывода мелкого сора служит камера 18,соединяющаяся с отсасывающим вентилятором.
Под действием нагнетающего потока воздуха хлопок-сырец по патрубку 2 подается на распределительный шнек 16 и далее на два питающих лопастных валика 17, которые равномерно набрасывают хлопок на колковые барабаны 5 с изогнутыми лопаткообразны1 ш колками б. Основная масса хлопка растрепывается колками б по гребенчатым элементам 4 очистителя, при этом хлопок, продвигаясь вперед, освобождается от мелкого сора и поступает на пильчатый цилиндр 11, с которого отбойный барабан 13 отбрасывает крупные сорные примеси на приемный спиральный шнек 14 для вывода их из очистителя, а очищенный хлопок-сырец с пильчатого цилиндра 11 снимается щеточным съемником 1 и направляется через шнек 15 и вакуумный клапан в вьдходной патрубок 3 При продвижении хлопка-сырца между барабанами 5 и гребенчатыми элементами 4 он эффективно освобождается как от мелких, так и частично о крупных сорных примесей, проходящих в камеру 18 через колосниковую ре. шетку 7, в то же время выпавшие дольки хлопка-сырца направляются к колковым барабанам посредством изогнутых
бил 9 валиков 8,вращающихся, с разной скоростью.
Для вьщеления крупных посторонних примесей в процессе очистки служит пильчатая секция, в которую выносится хлопок-сырец из зоны очистки мелкого сора, а из .пильчатой секции очищенный хлопок-сырец поступает .в выходной патрубок 3.
Формула изобретения
с разной скоростью.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-06-02—Подача