Устройство для нанесения покрытия из волокнистого материала на гибкую нить Советский патент 1976 года по МПК D02G3/36 

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению.

Известно устройство для нанесения покрытия из волокнистого материала на гибкую нить, содержащее сетчатый конденсер крутильного веретена и трубчатый направитель нити, причем сетчатый конденсер предстайляет собой параболоид с вершиной, обраш;енной в сторону крутяш;его зажима веретена, а расстояние от основания параболоида до крутяш,его зажима по меньшей мере равно р, где р - расстояние от фокуса до директрисы параболоида.

Однако в известном устройстве направитель расположен по отношению к основанию параболоида таким образом, что касание с параболоидом происходит по всей поверхности последнего. При этом нанесение волокнистой массы происходит на всем пути перемещения в зоне сетчатого конденсера. Если в качестве гибкой нити используется текстильный материал, то формирование волокнистого покрытия происходит равномерно, так как силы сцепления между волокнами покрова и нитью достаточно высоки и волокнистый материал равномерно ложится на нить. Кроме того, возможная неровнота покрова при нанесении волокнистого материала на текстильную нить не оказывает существенного влияния на дальнейшую эксплуатацию нити. В

случае же использования в качестве гибкой нити проволоки известное устройство не обеспечивает получения необходимой ровноты покрытия и достаточной механической прочности готового изделия к сдвигу. Это объясняется тем, что силы сцепления поверхности проволоки с несформированной массой волокнистого материала невелики и в результате касания проволоки о поверхность конденсера

при входе в него происходит сдвиг волокнистого материала вдоль проволоки и образование на поверхности последней утолщений и оголенных зон, что не позволяет использовать готовое изделие в качестве токопроводящих

жил при дальнейшей эксплуатации.

Цель изобретения - повысить качество покрытия при нанесении волокнистого материала на гибкую нить, представляющую собой проволоку.

Для этого трубчатый направитель нити смещен от периферии основания параболоида к его оси таким образом, что ось выходного отверстия направителя проходит по касательной к поверхности параболоида в точке, проекция которой на ось конденсера расположена между основанием параболоида и крутящим зажимом на расстоянии от последнего, равном 0,7-0,8р.

При таком расположении направителя проволока касается поверхности параболоида в

промежуточной точке между основанием параболоида и крзтящим зажимом. Так как проекция этой точки на ось веретена находится на расстоянии 0,7-0,8/ от крутящего зажима, то от проекции точки касания на ось веретена до основания параболоида остается расстояние, равное 0,2-0,3р. На этом расстоянии происходит предварительное формирование волокнистого материала до нанесения его на проволоку, что, с одной стороны, способствует повышению механической прочности волокнистого покрова, а, с другой стороны, снижает перовноту нанесения волокнистого материала по длине проволоки.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 показан разрез рабочей части крутильного веретена; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство для нанесения покрытия из волокнистого материала на гибкую нить содержит сетчатый конденсер 1 крутильного веретена 2 и трубчатый направитель 3. Сетчатый конденсер 1 представляет собой параболоид с вершиной, обращенной в сторону крутящего зажима 4 веретена, при этом расстояние от основания 5 параболоида до крутящего зажима 4 по меньщей мере равно р, где р - расстояние от фокуса до директрисы параболоида. Трубчатый направитель 3 смещен от периферии основания 5 параболоида к его оси таким образом, что ось 6 выходного отверстия направнтеля проходит по касательной к поверхности параболоида в точке 7, проекция которой на ось параболоида обозпачена точкой 8. Точка 8 расположена между основанием 5 параболоида и крутящим зажимом 4 на расстоянии от последнего, равном 0,7- 0,8р. Трубчатый направитель 3 может быть смещен относительно оси веретена в сторону, противоположную вращению копдепсера (см. фиг. 3). Уст рйство содержит также контейнер 9 для волокнистой ленты 10, узел 11 питания волокнистым материалом, узел 12 подачи гибкой нити, вытяжной прибор 13, приемный механизм 14 и узел пневматической подачи волокнистого материала в рабочую зону (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

При вращении конденсера 1 волокнистый

материал засасывается в осевом направлении

из узла питания 11 и оседает на внутренней

поверхности сетки конденсера. Гибкая нить,

в качестве которой используется проволока,

поступает с узла подачи 12 через трубчатый

направитель 3 в копденсер и касается его

внутренней поверхпости в точке 7. В нижней

части конденсера проволока не касается его внутренней поверхности, поэтому в этой зоне обеспечивается предварительное формирование волокнистого материала до нанесения его на проволоку. В остальной части конденсера

происходит съем волокнистого материала с его поверхности и образование на проволоке волокнистого покрытия.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия из волокнистого материала на гибкую нить, содержащее сетчатый конденсер крутильного веретена и трубчатый направитель нити, причем сетчатый конденсер представляет собой параболоид с вершиной, обращенной в сторону крутящего зажима веретена, а расстояние от

основания параболоида до крутящего зажима по меньщей мере равно р, где р - расстояние от фокуса до директрисы параболоида, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия при нанесении волокнистого материала на гибкую нить, представляющую собой проволоку, трубчатый направитель пити смещен от периферии основания параболоида к его оси таким образом, что ось выходного отверстия направителя проходит по касательной к поверхности параболоида в точке, проекция которой на ось конденсера расположена между основанием параболоида и крутящим зажимом на расстоянии от последнего, равном 0,7-0,8 р.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 185732 по кл. D01h7/88 от 65.

1