I
Изобретение относится к текстильной промьшшенности.
Известно устройство для получения армированной нити, содержащее расчесывающий барабан, полое веретено с коническим сетчатым конденсером/ приспособление для подачи стержневой нити в конденсер н приемный мотальный мехлнкэм.
Однако в таком устройстве на поверхность сетчатого конденсера вместе с от дельными волокнами попадают клочки сое диненных волокон, в результате чего аатрудмяется протекание процесса фс миро|вання г мированной нити и ухудшаются ее Iсвойства. Кроме того, длинные волокна при съеме с барабана получают ложную крутку, которая исчезает при выходе волокон из крутящего зажима. Вследствие этого во;гркна слабо закрепляются на стержневой нити, уменьщая тем самым прочность закрепления всего наружного волокнистого слоя на сердечнике.
С целью повышения лсачества предложенное устройство снабжено расчесывающим валиком, установленным между барабаном
и конденсером. При этом имеется нож, раололоженный между .барабаном и расчесывакх:щнм валиком.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
По всей рабочей ширине расчесываюше|го барабана в шахматном порядке в два |ряда установлены расчесывающие нгольчаj-nae валики 2, имехшше ограждение 3 с встроенным в нижней части ножом 4. На ;ноже выполнено рабочее ребро 5. Над вы|ходным отверстием ограждения 3 размеще|но веретено 6 с сетчатым конденсером 7 и крутящим зажимом 8.
Волокна с барабана А чесальной мэши.ны захватываются иглами расчесывающего валика 2 и,перегибаясь через ребро 5 20 ножа 4, образуют волокнистую бороздку.
По мере вращения барабана отдельные волокна вычесываются из бороздки расче сывающим валиком 2 и -направляются в 2S сетчатый конденсер 7 веретена 6, в который введена стержневая нить, 9, сматывд емая с паковки 10. Волокна наносятся на стержневую нить 9 и, проходя через крутящий зажим 8, прочно закрепляются на ней путем крутки. Полученная армированная нить 11 вьюодится выпускной парой валиков 12 и наматывается мотальным механизмом 13 на бобину 14.
Интенсивное разделение волокон расчесьшаюишм валиком 2 обеспечивает равно мерную подачу нх в конденсер и дсютаг. точную прочность прикрепления волокон к стержневой нити, что значительно псивышает качество получаемой армированной нити.
Формула изобретения
1.Устройстводля получения армированной нити, содержащее расчесывающий барабан, полое веретено с ковически м сетча
тым кондевсером, л шспособпение дпя ао aS стержнев $й HHTH в конденсер TI
ный мотальный механизм, о т п я.ч а ю ш. е е с я тем, что, с велыб повышения качества нити, оно снабжено расчесываю врм валнком, установленным между бара6ftHOM и конденсером.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что оно имеет нож, {Аоположенны между барабаном и расчесывающим валиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ПРЯЖИ | 1966 |
|
SU186312A1 |
Способ получения армированной нити | 1979 |
|
SU962355A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-АРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1972 |
|
SU359319A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАНПОй ПРЯЖИ | 1973 |
|
SU366232A1 |
Устройство для получения фасонной нити | 1977 |
|
SU699046A1 |
Устройство для получения армированной нити | 1980 |
|
SU1002424A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164565C1 |
Н. С. Кульков, Л. Д. Kysjj^if^j^jjjQ.. | 1966 |
|
SU185732A1 |
Способ получения армированной нити | 1989 |
|
SU1730241A2 |
Способ получения армированной нити | 1984 |
|
SU1194920A2 |
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1974-08-30—Подача