Способ литья стеклянных изделий Советский патент 1937 года по МПК C03B19/02 

Описание патента на изобретение SU51594A1

Предлагаемый способ литья стеклянных изделий имеет в виду преимущественно отливку линз большого диаметра, имеющих определенный показатель преломления и возможно малое светопоглощение при отсутствии пузырей и свищей. Способ основан на принципе сообщающихся сосудов, для чего стекло льют в литник, сообщающийся с донной частью формы и устанавливаемый, с целью создания гидравлического напора, выше формы. Заполнение формы расплавленным стеклом происходит почти мгновенно, а пузырьки воздуха удерживаются при этом в литнике, так что отливка получается без пузырей.

Способ может быть осуществлен при помощи форм, изображенных на чертеже, где фиг. 1 изображает общий вид формы для отливки стекла по предлагаемому способу; фиг. 2 - вид сверху и фиг. 3-вертикальный разрез формы для получения элементов линз Френеля.

Форма 2 (фиг. 1 и 2) вставляется в имеющий закраины поддон 7, снабженный патрубком 5 и крыщкой 3 с отверстиями 4 для выхода воздуха. Патрубок 5 соединен трубой 6

с литником 7, высота которого больше высоты формы 2, с целью создания гидравлического напора. При заполнении формы стеклом пузырьки воздуха задерживаются в литнике 7. По затвердевании стекла форма разнимается, и изделие легко отделяется от стекла в патрубке 5.

Для получения по этому способу центрального элемента и колец для линзы Френеля диаметром 500 мм была применена следующая конструкция формы, изображенная на фиг. 3. В форму 5 вставлен цилиндр 2, не доходящий до поддона 6 формы на - 15-30 мм Б зависимости от высоты изделия, и имеющий в центре конусообразный литник 4. Наружный диаметр литника в три раза, а внутренний в шесть раз меньше диаметра линзы 3. С целью обеспечения соответствующего гидравлического напора стекла нри фор.мовке литник 4 изготовляется на 200-230 мм выще формы; таким образом форма и литник представляют сообщающиеся сосуды, и стекло, при температуре 1250° поданное в литник непрерывной струей диаметром в 70 мм, в течение несколь-них секунд заполняет форму изделия

При разъеме формы производится подъем цилиндра 2 с литником при помощи тали, причем цилиндрический остаток стекла легко отрывается от .дна линзы 3 и подымается совместно с цилиндром. Толщина стенок формы и цилиндра должна быть теплотехнически рассчитана, чтобы обеспечить соответствующую теплоемкость и предупредить перегрев формы.

При осуществлении данного способа формовки стекла все воздущные пузыри, которые могут получиться, даже при сравнительно небольшой высоте падения вязкой струи стекла, остаются благодаря малому удельному весу пузырей, по сравнению с удельным весом стекла, в верхней части литника.

Помимо получения линз любых диаметров способ формовки стекла по принципу сообщающихся сосудов, с незначительным изменением конструкции форм, может быть применен для получения телескопов, зеркальных отражателей и астрономических зеркал.

Предмет изобретения.

1.Способ литья стеклянных изделий, отличающийся тем, что, с целью получения отливки без воздушных пузырей, литье производят в литник, сообщающийся каналом с донной частью формы.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания гидравлического напора, литник устанавливают выще формы.

Похожие патенты SU51594A1

название год авторы номер документа
Способ выпуска стекля из горшка 1937
  • Кривицкая М.Я.
SU52065A1
Фотографический способ изготовления линзового растра на стекле 1947
  • Валюс Н.А.
  • Китайгородский И.И.
  • Кривицкая М.Я.
SU72824A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПОРИСТЫХ ФОРМАХ 1994
  • Бердичевский И.М.
  • Бердическая Е.Я.
RU2118625C1
Форма для отливки крупногабаритных изделий 1960
  • Бедель В.К.
  • Выхухолев В.Ф.
  • Ковригин А.А.
  • Осипов В.Я.
  • Стебаков Е.С.
  • Тимофеев В.К.
SU136865A1
ЛИНЗА ДЛЯ ОЧКОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧАЕМАЯ ПУТЕМ ПРЕССОВАНИЯ, ВЫТАЛКИВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ ПОГРУЖЕНИЕМ 1996
  • Стивен М.Маус
  • Джордж Дж.Гэлик
RU2147005C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1998
  • Фридлянский Р.М.
  • Еремин О.С.
  • Суворов А.И.
  • Симонов В.Н.
  • Гутов В.А.
  • Орлова Л.М.
  • Вьюгин Л.Ф.
  • Измайлов В.А.
RU2143959C1
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • С. И. Мишкинд, И. К. Миронов И. В. Брук
SU172669A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВСТАВОК ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ 2012
  • Сошкин Владимир Евгеньевич
  • Сошкин Александр Евгеньевич
RU2492960C1
Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления 1984
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Коноплев Владимир Александрович
  • Сидоров Николай Михайлович
  • Беликов Олег Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1201051A1
Способ ведения сифонной отливки спокойной стали 1931
  • Шебанов В.Ф.
SU31585A1

Иллюстрации к изобретению SU 51 594 A1

Реферат патента 1937 года Способ литья стеклянных изделий

Формула изобретения SU 51 594 A1

4ф И Г 2

фиг.1

фиг. 3

SU 51 594 A1

Авторы

Кривицкая М.Я.

Даты

1937-01-01Публикация

1937-01-27Подача