Известны уже машины для изготовления шнурков с наконечниками в виде мотовил и снабженные механизмами для прикрепления к шнурку наконечника. Известны также и машины, укрепляюш,ие на шнурке наконечник двойной длины для двух смежных шнурков.
Предлагаемая машина выполнена также в виде мотовила, снабжена устройством для укрепления наконечников двойной длины на двух смежных шнурках и имеет ту особенность, что для более надежного обжима наконечника в машине применено приспособление, выполненное в виде самоцентрирующихся кулачков, расположенных в корпусе и управляемых при помоши обоймы. Для разрезания двойного Наконечника в машине использован нож, расположенный между кулачками.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общий вид машины в двух проекциях; фиг, 3 и 4-вид в двух проекциях кулачкового устройства.
Машина устроена следующим образом. Поворотная шайба-мотовило 7 (фиг, 1 и 2) жестко сидит на валу 2 и вращается вместе со шкивом 3 от привода. В центре шайбы закреплена
катушка 4 , на которой в два слоя намотаны жестяные ленты 4. Выведенные концы лент подведены к двум подающим механизмам 5 и б, помещенным на поворотной шайбе 7 по противоположным концам одного диаметра. Подающим механизмом лента периодически подается в механизмы зажимов 7 и 5. В последних лента встречается с тесьмой 9, где они скрепляются. Механизм зажима отрезает и соединяет с тесьмой ленту 4, длиною, равной двум наконечникам, таким образом, что при разрезании полученного наконечника получаются два готовых конца двух смежных шнурков. Тесьма попадает в механизм зажима через прорез 33, имеющийся в его корпусе. Подача тесьмы для шнурков производится от мотка, расположенного вне машины, конец которого в начале работы пропускается через направляющий ролик /7, зажим 72, направляющие 13 и попадает в прорез механизма зажима 7.
Моменту начала зажима шнурка с наконечником соответствует положение, когда ось механизма зажима 7 находится в положении /, смещенном на 10° вправо от указанного положения // на чертеже. Тесьма закладывается в зажим ниже положения /. Затем после пуска в ход машины поворотная шайба начинает вращаться по направлению стрелки и тянет за собой тесьму, заставляя последнюю наматываться на шайбу. Тесьма, наматываясь на шайбу, попадает на направляюпдие 14, затем в следуюпдий механизм зажима 8. Не дойдя до положения /, подающий механизм б, встречаясь с упором /5, производит подачу жестяной ленты в механизм зажима. Последний соединяет тесьму с наконечником (в положении /), и получаемый при этом один длинный наконечник (фиг. 1) затем разрезается на два ножом, помещенным в механизме зажима. Полученные два конца двух шнурков остаются зажатыми на расстоянии полуоборота щайбы, т. е. до тех пор, пока следующий механизм зажима не займет положение //.
Положение механизма зажима 8 соответствует моменту освобождения одновременно двух концов двух шнурков. Второй конец первого шнурка 16 выпадает от собственного веса, а первый конец следующего изготовленного шнурка /7 выпадает из механизма зажима благодаря натяжению тесьмы и остается подвешенным до освобождения второго конца, находяшегося в следующем механизме зажима. Длина шнурка определяется расстоянием по кривой между механизмами зажима, и поэтому разные размеры шнурков и регулировка длины их достигаются путем радиального перемещения направляющих.
В машине имеются два механизма подачи 5 и 6, которые служат 1) для подачи жестяной ленты в механизм зажима, 2) для насечки ленты и 3) для придачи ленте полукруглого профиля.
Каждый из механизмов состоит из двух роликов 18 и 19 (фиг. 2, 4), через которые пропускается лента. Ролики имеют полукруглый профиль и на поверхности соприкосновения их с лентой снабжены соответствующими выступами и углублениями, благодаря чему лента получает насечку в виде отверстий и линий.
Первые сделаны для лучшего их скрепления с тесьмой, а вторые-для облегчения отреза на куски в механизме зажима-.
Ролик 18 сидит жестко на валике 20 вместе с шестерней 21 и диском 23. В диск завернуто четыре шпильки 2. Последние, встречаясь во время вращения шайбы / с упором 15, поворачивают диск на Vo оборота, что соответствует длине подачи ленты размером двух наконечников, Ролик 19 связан с роликом 18 шестерней 22.
Механизм зажима предназначается, во-первых, для обрезки от жестяной ленты заготовок для наконечников и, во-вторых, для соединения тесьмы с наконечниками. Этот механизм состоит из корпуса 10 (фиг. 3, 4), внутри которого помещена обойма 25. Последняя имеет четыре прореза. В три прореза заходят щесть выступов (по два в каждый прорез) самоцентрирующихсякулачков 28 и 2Я а в один прорез-конец ножа 26. Кулачки 28 и 29 попарно вращаются на осях 27, составляя при этом два комплекта кулачков (по три кулачка в каждом) - верхних 28 и нижних 29. В промежутке между верхними и нижними кулачкам.и помещен нож 26.
Путем поворачивания обоймы 25 заставляют вторые концы кулачков и ножи то сходиться, то расходиться; при этом как три верхних, так и три нижних кулачка образуют на своем ходу замкнутую кривую, которая в момент максимального сближения получает форму наконечника. Нож служит для разрезания надвое наконечника двух смежных шнурков и вступает в действие после того, как кулачки обожмут наконечник.
Возвратно-поступательное движение обойма 25 получает от штанги 56, снабженной роликом 31, взаимодействуюшим с кулачковой поверхностью 32 на шайбе 7.
Предмет изобретения.
1. Машина для изготовления шнурков с наконечниками, выполненная в форме мотовила с приспособлением для формования наконечника и укрепления его на шнурке, отличающаяся
тем, что для более надежного обжима наконечника зажимное приспособление 7 (фиг. 1) выполнено в виде самоцентрирующихся кулачков 28, 29 (фиг. 3, 4), расположенных в корпусе 10 и управляемых при помощи
обоймы 25, связанной со щтангой 30.
2. В мащине по п. 1 применение ножа 26, расположенного между кулачками 28, 29 и служащего для разрезания наконечников и их щнурков.
Фиг. 1
13
1г
к авторскому свидетельству И. С. КолесниЕова и И. А. Набутовского № 51637
Фиг. 2
10
Фиг.5
2
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-04-27—Подача