Машина для изготовления шнурков с наконечниками Советский патент 1937 года по МПК A43D99/00 

Описание патента на изобретение SU51637A1

Известны уже машины для изготовления шнурков с наконечниками в виде мотовил и снабженные механизмами для прикрепления к шнурку наконечника. Известны также и машины, укрепляюш,ие на шнурке наконечник двойной длины для двух смежных шнурков.

Предлагаемая машина выполнена также в виде мотовила, снабжена устройством для укрепления наконечников двойной длины на двух смежных шнурках и имеет ту особенность, что для более надежного обжима наконечника в машине применено приспособление, выполненное в виде самоцентрирующихся кулачков, расположенных в корпусе и управляемых при помоши обоймы. Для разрезания двойного Наконечника в машине использован нож, расположенный между кулачками.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общий вид машины в двух проекциях; фиг, 3 и 4-вид в двух проекциях кулачкового устройства.

Машина устроена следующим образом. Поворотная шайба-мотовило 7 (фиг, 1 и 2) жестко сидит на валу 2 и вращается вместе со шкивом 3 от привода. В центре шайбы закреплена

катушка 4 , на которой в два слоя намотаны жестяные ленты 4. Выведенные концы лент подведены к двум подающим механизмам 5 и б, помещенным на поворотной шайбе 7 по противоположным концам одного диаметра. Подающим механизмом лента периодически подается в механизмы зажимов 7 и 5. В последних лента встречается с тесьмой 9, где они скрепляются. Механизм зажима отрезает и соединяет с тесьмой ленту 4, длиною, равной двум наконечникам, таким образом, что при разрезании полученного наконечника получаются два готовых конца двух смежных шнурков. Тесьма попадает в механизм зажима через прорез 33, имеющийся в его корпусе. Подача тесьмы для шнурков производится от мотка, расположенного вне машины, конец которого в начале работы пропускается через направляющий ролик /7, зажим 72, направляющие 13 и попадает в прорез механизма зажима 7.

Моменту начала зажима шнурка с наконечником соответствует положение, когда ось механизма зажима 7 находится в положении /, смещенном на 10° вправо от указанного положения // на чертеже. Тесьма закладывается в зажим ниже положения /. Затем после пуска в ход машины поворотная шайба начинает вращаться по направлению стрелки и тянет за собой тесьму, заставляя последнюю наматываться на шайбу. Тесьма, наматываясь на шайбу, попадает на направляюпдие 14, затем в следуюпдий механизм зажима 8. Не дойдя до положения /, подающий механизм б, встречаясь с упором /5, производит подачу жестяной ленты в механизм зажима. Последний соединяет тесьму с наконечником (в положении /), и получаемый при этом один длинный наконечник (фиг. 1) затем разрезается на два ножом, помещенным в механизме зажима. Полученные два конца двух шнурков остаются зажатыми на расстоянии полуоборота щайбы, т. е. до тех пор, пока следующий механизм зажима не займет положение //.

Положение механизма зажима 8 соответствует моменту освобождения одновременно двух концов двух шнурков. Второй конец первого шнурка 16 выпадает от собственного веса, а первый конец следующего изготовленного шнурка /7 выпадает из механизма зажима благодаря натяжению тесьмы и остается подвешенным до освобождения второго конца, находяшегося в следующем механизме зажима. Длина шнурка определяется расстоянием по кривой между механизмами зажима, и поэтому разные размеры шнурков и регулировка длины их достигаются путем радиального перемещения направляющих.

В машине имеются два механизма подачи 5 и 6, которые служат 1) для подачи жестяной ленты в механизм зажима, 2) для насечки ленты и 3) для придачи ленте полукруглого профиля.

Каждый из механизмов состоит из двух роликов 18 и 19 (фиг. 2, 4), через которые пропускается лента. Ролики имеют полукруглый профиль и на поверхности соприкосновения их с лентой снабжены соответствующими выступами и углублениями, благодаря чему лента получает насечку в виде отверстий и линий.

Первые сделаны для лучшего их скрепления с тесьмой, а вторые-для облегчения отреза на куски в механизме зажима-.

Ролик 18 сидит жестко на валике 20 вместе с шестерней 21 и диском 23. В диск завернуто четыре шпильки 2. Последние, встречаясь во время вращения шайбы / с упором 15, поворачивают диск на Vo оборота, что соответствует длине подачи ленты размером двух наконечников, Ролик 19 связан с роликом 18 шестерней 22.

Механизм зажима предназначается, во-первых, для обрезки от жестяной ленты заготовок для наконечников и, во-вторых, для соединения тесьмы с наконечниками. Этот механизм состоит из корпуса 10 (фиг. 3, 4), внутри которого помещена обойма 25. Последняя имеет четыре прореза. В три прореза заходят щесть выступов (по два в каждый прорез) самоцентрирующихсякулачков 28 и 2Я а в один прорез-конец ножа 26. Кулачки 28 и 29 попарно вращаются на осях 27, составляя при этом два комплекта кулачков (по три кулачка в каждом) - верхних 28 и нижних 29. В промежутке между верхними и нижними кулачкам.и помещен нож 26.

Путем поворачивания обоймы 25 заставляют вторые концы кулачков и ножи то сходиться, то расходиться; при этом как три верхних, так и три нижних кулачка образуют на своем ходу замкнутую кривую, которая в момент максимального сближения получает форму наконечника. Нож служит для разрезания надвое наконечника двух смежных шнурков и вступает в действие после того, как кулачки обожмут наконечник.

Возвратно-поступательное движение обойма 25 получает от штанги 56, снабженной роликом 31, взаимодействуюшим с кулачковой поверхностью 32 на шайбе 7.

Предмет изобретения.

1. Машина для изготовления шнурков с наконечниками, выполненная в форме мотовила с приспособлением для формования наконечника и укрепления его на шнурке, отличающаяся

тем, что для более надежного обжима наконечника зажимное приспособление 7 (фиг. 1) выполнено в виде самоцентрирующихся кулачков 28, 29 (фиг. 3, 4), расположенных в корпусе 10 и управляемых при помощи

обоймы 25, связанной со щтангой 30.

2. В мащине по п. 1 применение ножа 26, расположенного между кулачками 28, 29 и служащего для разрезания наконечников и их щнурков.

Похожие патенты SU51637A1

название год авторы номер документа
Устройство для формирования мотков ленточного материала 1984
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
SU1175843A1
Машина для изготовления из прорезиненного текстильного материала хлястиков к снеговым ботам 1932
  • Кирпиченко И.А.
  • Озеров В.Г.
SU33896A1
Этикетная машина для оклеивания бумажным пояском и этикеткой жестяных банок с гуталином 1959
  • Балашов И.А.
  • Буйновский Г.Г.
  • Кузнецов К.И.
SU122698A1
Приспособление для разрезания на кирпичи отформованной торфомассы 1930
  • Гладышев И.С.
  • Золотарев Н.А.
SU26294A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ 1952
  • Сафонов И.П.
  • Захаров И.С.
SU98484A1
Автомат для изготовления шнурков с металлическими или пленочными наконечниками 1960
  • Добренко М.М.
SU132506A1
Машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки 1959
  • Макаров Т.Д.
  • Матвеев М.И.
SU129626A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ 1964
SU166227A1
Станок для резки труб 1989
  • Шинкаренко Николай Илларионович
  • Терехов Евгений Петрович
SU1787075A3
Машина для резки овощей 1932
  • Векслер И.С.
  • Тарлов Н.И.
SU29307A1

Иллюстрации к изобретению SU 51 637 A1

Реферат патента 1937 года Машина для изготовления шнурков с наконечниками

Формула изобретения SU 51 637 A1

Фиг. 1

13

к авторскому свидетельству И. С. КолесниЕова и И. А. Набутовского № 51637

Фиг. 2

10

Фиг.5

2

SU 51 637 A1

Авторы

Колесников И.С.

Набутовский И.А.

Даты

1937-01-01Публикация

1936-04-27Подача