1
Изобретение относится к оборудовшшю для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической «и других отраслях промышленности.
Известна центрифуга для разделения суспензий, включающая установленный в корпусе на валу ротор с фильтрующими лопастями и нижней и верхней разгонными чащами, укрепленными с о разованием щели между ними.
Однако такая центрифута малопроизводительна, и лопасти в зоне подачи суспензии загружаются неравномерно. Кроме того,-при работе центрифуги возможен переброс суспензии через верхнюю чащу и попадание ее в сборник осадка.
С целью равномерной загрузки лопастей и повышения производительности центрифуги чаша установлена так , что охватывает верхнюю в зоне кольцевой щели, при этом высота нижней чаши равна 0,2-0,4 высоты лопасги.
На чертеже схематично изображена центрифуга для разделения суспензий, продольный разрез.
Центрифута включает кч)рпус i. крышку 2, уетановленный в нем на Бая .. piioc 4 с фильтруюlД} m лопастями 5, ннж11е)( 6 ii 7 разгонными н дисками 8 и 9.
В фнльтруюид1Х лопастях 5 размемл.е;;, фн.пьтруюш е перегородки 10 н патрубки 1 i лля отвода фильтрата в сборник 12.
Разгонные чаш 6 и 7 укреплены с образованием щели между ними, для ре1у. которой служат подкладные пшйбы 13. Верхняя разгонная чаща 7 имеет отверстие 14 цпя подаш суспензии в ротор 4. Нижняя разгонная чаша 6 установлена так, что охватывает верхнюю в зоне кольцевой щели, при этом высота h нижней чаши равна 0.1-0,4 высоты (Н) лопаст-и 5, а рааиус закругления нижней чаши преим щественно равен 0,5-1,5 ее высоты.
Центрифуга работает следующим образом.
Исходная суспензия подается через отверстие 14 в нижнюю розгонную чашу 6, где под действием центробежной силы разгоняется до угловой скорости, близкой к скорости вращения рочора. и приобретает также скорость в ра.аиальном и осевом (снизу вверх) направлениях. В процессе работы щель между нижней и верхнем разгоннь ми .ациьми перекрывается слоем Bpamaioiiieik-H суснеилии, за
счет чего шхгтуиление воздуха на лопасти 5 через отверстие 14 в щель прекрапиется.
Под действием вертикальной составляющей скорости суспензия, слетая с края нижней чаши 6, распределяется широкой струей и заполняет лопасть 5 по всей ее высоте. При этом основная масса суспензии располагается в нижней чаиде 6. Так как чаиш 6 имеет больший диаметр схода лротив верхней чаиш, а чаша 7 выполнена большей высоты попадание суспензии в верхнюю часть последней и выброс наружу исключается.
Суспензия, двигаясь по фильтрующей поверхности опастей 5, разделяется, при этом фильтрат отводится по патрубкам 11 в сборник 12, а твердая
фаза, попадая в корпус 1 и CKDHDH гю его (-(гнкам. падает и удаляется из пси грифу и
Формула и 3 о б р е т с f и я
Центрифуга штя разделения суспензий, включающая установленный в корпусе на валу pt.nop с фильтрующими лопастями и нижней и верхней разгонными чашами, укрепленными с образованием шели между ними, о т л и ч а ю ni а я с я гсм, что, с целью равномерной загрузки лопастей и повьппепия производительности центрифуги, нижняя чап1а установлена так, что охватывает верхнюю в зоне кольцевой шели, при этом высота нижней чапш равна 0,2-0,4 высоты лопасти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующая центрифуга | 1986 |
|
SU1391716A1 |
Инерционная центрифуга для разделения суспензий | 1978 |
|
SU650660A1 |
Центрифуга | 1979 |
|
SU854452A1 |
Адгезионная центрифуга | 1979 |
|
SU1119737A2 |
Центрифуга | 1985 |
|
SU1274770A1 |
Непрерывнодействующая центрифуга для разделения суспензии | 1973 |
|
SU473525A1 |
Центрифуга | 1985 |
|
SU1391715A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1738369A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1985 |
|
SU1324691A1 |
Центрифуга для разделения сузпензий | 1972 |
|
SU465222A1 |
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-04-23—Подача