Фильтрующая центрифуга Советский патент 1988 года по МПК B04B3/00 B04B11/02 

оо

(Х

05

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и направлено на повьппение качества разделенных фаз. Это достига- ется тем,что центрифуга снабжена устройством 9 для распределения суспензий по лопастям 5. Оно размещено между рдзгонными чашами 6 и 7, жестко соединено с ними и состоит из V-об- разных пластин, установленньк с образованием между ними щелей для прохода суспензии. Такое выполнение позволяет стабилизировать поступление суспензии на лопасти, что способствует повьппению к1ачества разделенных фаз. 5 ил.

Фил1

Изобрете1ше относится к устройствам для разделения суспензий п поле действия центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть исполь- зовано в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества разделенных фаз.

На фиг. 1 показана центрифуга,вер- тикальиый разрез; на фиг. 2 - разгонные чапш с прикрепленным к ним устройством для распределения суспензии по лопастям; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разгонная чаша; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.

Центрифуга содержит корпус 1, внури которого на валу 2 смонтирован ротор 3, состоящий из двух параллельно установленных дисков 4 и размещенных между ними лопастей 5. Внутри ротора 3 центрально расположены одна над другой разгонные чаши 6 и 7, в которых выполнены Г-образные пазы 8. Между разгонными чашами 6 и 7 размещено устройство 9 для распределения суспензии по лопастям 5. Оно состоит из V-образных пластин 10, установленных с образованием между ними щелей для прохода суспензии. Устройство 9 для распределения суспензии по лопастям 5 жестко соединено с разгонными чашами 6, 7, которые, в свою очередь, крепятся между собой болтами 11. Для приема обезвоженного осадка предназначен сборник 12, а для приема фильтрата, отводимого по трубкам 13, - сборник 14.

Центрифуга работает следующим образом.

Подлежащую разделению суспензию подают в центральную часть ротора 3. Попадая на нижнюю разгонную чашу 6, она вовлекается во вращательное движение и под действием центробежной силы достигает кромок V-образных пластин 10 устройства 9, частично проходит через щели между пластинами 10 на лопасти 5 и поднимается по кромкам пластин 10 до верхней разгон ной чашя 7. При этом щели между пластинами 10 полностью перекрываются

слоем вращающейся суспензии. Лля исключения резких колеба1тий напора суспензии, выходящей из устройства 9 для распределения суспензии по лопастям 5, целесообразно, чтобы внутренние поверхности разгонных чаш 6 и 7 имели выпуклую гиперболическую форму описываемую уравнением

7 - 21i 4г

где Z и г - цилиндрические координат

точек Поверхности; D - внутренний(рабочий) диаметр чаиш, м; Н - расстояние между чашами

По вертикали, м. Попадая на лопясти 5, суспензия разделяется на осадок и фильтрат. Фильтрат по трубкам 13 стекает в сборник 14, а осадок, пройдя вдоль фильтрующей поверхности лопастей 5, обезвоживается и сбрасывается в сборник 12.

Установка между разгонными чашами устройства для распределения суспензии по лопастям и вьптолнение его описанным образом позволяет стабилизировать поступление суспензии на лопасти. Это способствует пояьплению качества разделенных фаз. Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, смонтированный в нем ротор, состояшз й из двух параллельно установленных дисков и размещенных между ними фильтрующих лопастей, и две разгонные чаши, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделенных фаз, внутренняя боковая поверхность каждой чаши вьтолнена вьтуклой с образующей, имеют1ей форму гиперболы, при этом центрифуга снабжена устройством для распределения суспензии по лопастям, размещенным между разгонными чашами, жестко соединенньм с ними и состоящим из V-образных пластин, установленных с образованием между ними целей для прохода суспензии.

L

Фиг 2

10

Фиг 5

ФшЛ Вид 6

fpuz.S