Устройство уравновешивания вертикально-подвижного узла металлорежущего станка Советский патент 1976 года по МПК B23Q11/00 

Описание патента на изобретение SU516509A1

(54) УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО ПОДВИЖНОГО УЗЛА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

уплотнителем 16, и патрубкок 21 присоединения к источнику сжатого газа, например к баллону, через обратные клапаны 22, 23 и вешили 24, 25, 26.

Цилиндр 1 опирается нд базовую деталь 12 станка через шарнир 27. Шток 8 несет на себе блок 28 с осью 29, направляющейся продольным пазом 30 в базовой детали 12. Блок 28 охвачен канатом 31, концы которого имеют соединения 32, 33 с вертикально-подвижным узлом 2 и с базовой деталью 12 через промежуточные блоки 34, 35 с опорнь1ми осями 36,37.

Устройство, изображенное на фиг. 1 работает следуюхдам образом.

В любом положении вертикально-подвижного узла 2 станка, перемешаемого своим приводом, ш него действует вверх сила Р, рав1шя произведению давления сжатого газа 15 на площадь штока 8 диаметром d. Эта сила уравновешивает вес узла 2 в различных его положениях по высоте с допустимым положительным и отрицательным отклонением от этого веса, что достигается выбором давления сжатого газа 15 и его объема в момент заполнения им цилиндра. При всех перемещениях узла 2 шток о, опирающийся на базовую деталь 12, изменяет свре положение относителыю цилиндра 1, которое в предельном случае определяется посадкой головки 9 своим уплотнительным по ском10 на уплотнительный поясок 11 горловины 4. Это предотвращает возможность вььхода штока из зоны уплотнения. Надежность удержания сжатого газа в цилиндре достигнута также совместным действием уплотнительных элементов 5, 7 и слоя жидкого уплотнителя 16, благодаря которому уплотнительные элементы 5, 7 всегда находятся под непосредственным воздействием жидкого уплотнителя, ио ш сжатого газа. Соответствие давления сжатого газа в цилиндре заданным требованиям контролируется по показаниям манометра 17, при закрытых вентилях 24, 25, 26 и OTKIHUTOM венчиле 14. Заполнение цилиндра 1 сжатым газом производится присоединением патрубка 21 к источнику сжатого газа, например к баллону, при закрытых вентилях 24,25 и открытых бентилях И, 26.

Жидкий, уплотнитель 16 вводится в цилшщр 1 посредством, плунжерного насоса 19 ручного действия, который при .этом всасывает его 8 камеру 18 ИЗ ба 20 через клапан 23 я вагвепет в

цшшнщ) через клапан 22 и открытые вентили 24, 14, при закрьггых вентилях 25, 26. Удаление жидкого уплотнителя из цилиндра 1 в бачок 20 производится открьшанием вентиля 25. Уплотнитель при этом вьпесняется из цилиндра давлением сжатого газа 15. В период эксплуатации устройства регулирование давления сжатого газа достигается изменением его объема путем введения в цилиндр дотолнительного объема жидкого уплотнителя или

частичного его удаления соответственно при необходимости повышения или снижения давления. Устройство, изображенное на фиг. 2,работает следующим образом.

Осевая сила Р действия сжатого газа на шток 8

передается вертикально-подвижнотлу узлу 2 через соединенный с ним шарниром 32 канат 31, охватывающий подвижный блок 28 и неподвижные блоки 34, 35 и соединенный с базовой деталью 12 через шарнир 33. При перемещении штока 8 относительно иилищфа 1 ось 29 блока 28 направляется в пазу 30 в базовой детали 12. Поэтому опирающийся на нее шарниром 27 цящщдр 1 и шток 8 не испытывают изгибающих сил. При этом ход штока 8 в два раза меньше хода узла 2. В остальном действие устройства на фиг. 2 не отличается от действия устройства на фиг. 1.

Формула изобретения

Устройство уравновешивания вертикальноподвижного узла металлорежущего станка, смонтированного на направляющих базовой детали и перемещаемого по ним прюодом, вьшолненное в виде цилиндра, шток которого перемещается в ушютштельныл элементах, причем шток и цилиндр соответственна опираются на узел и базовую деталь, а lyimat/ имеет емкость со сжатым газом, о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и, повышения надежности, между уплотнительными элементами и заполняющим циЛИНЦ9 сжатым газом размешен слой жидкого уш1б1п ителя, а в стенке цилиндра ниже верхней границы слоя уплотнителя выполнено отверстие, связанное через вентиль с аппаратурой контроля давления к со q eдcтвaми регулирования объема жидкого уплотнителя. ui. 1

12

21

2

Похожие патенты SU516509A1

название год авторы номер документа
Устройство уравновешивания вертикально подвижного узла металлорежущего станка 1974
  • Кауфман Илья Моисеевич
  • Кауфман Владимир Ильич
SU516507A1
Устройство для уравновешивания вертикально перемещающихся механизмов 1980
  • Тультов Леонид Павлович
  • Горштейн Давид Гершович
SU919841A1
Устройство для уравновешивания вертикально-подвижного узла 1974
  • Лебедев Михаил Александрович
  • Кауфман Илья Моисеевич
SU496101A1
Механизм расширения криогенной пузырьковой камеры 1976
  • Дьячков Евгений Иванович
  • Комогоров Эдуард Викторович
  • Кузичев Валентин Никандрович
SU646284A1
СМЕСИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН, ИМЕЮЩИЙ ПАТРОН ШАРОВОГО КЛАПАНА И ЭЛЕМЕНТ НИЖНЕГО ВКЛАДЫША 1994
  • Альфонс Кнапп
RU2128797C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОЛЯКОВА В.И. И ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143078C1
Гидростатическая опора 1979
  • Аграновский Соломон Нахимович
SU863899A1
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при точении 2022
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Умеров Эрвин Джеватович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2796970C1
Гидравлический привод 1974
  • Кауфман Илья Моисеевич
  • Лебедев Михаил Александрович
  • Месман Виталий Соломонович
SU769125A1
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2015
  • Ломачинский Никита Владимирович
RU2599086C1

Иллюстрации к изобретению SU 516 509 A1

Реферат патента 1976 года Устройство уравновешивания вертикально-подвижного узла металлорежущего станка

Формула изобретения SU 516 509 A1

SU 516 509 A1

Авторы

Кауфман Илья Моисеевич

Кауфман Владимир Ильич

Даты

1976-06-05Публикация

1974-07-01Подача