Каретки 5 имеют самоустанавливающиеся катки И, копирные ролики 12, взаимодействуюадй С.О cbSNtiKM рельсом 9, и телескопические подпружиненные упоры 13 с пружииой 14, входяuiiss S тяговый скобы 8 форм 7, размещешпагх вьпде поверхности ib настила 6. На телескопические подпружиненные упоры 13 свободно надеты разгрузочные ролики 15. Конвейер 3 имеет туннельный участок 16,
В рельсе 9 конвейера выполнены регулировочные пазы 17.
Сопла 2 установлены в заливочной машине 1 с возможностью поворота вокруг их общей оси симметрии 18. Ось самоустанавливающихся катков 11 смещена относительно продольной оси телескопических подпружинешсых упоров 13 на величину е.
Установка {Работает следующим образом. Тяговые каретки 5 с формами 7 для заливки пеномассы размешают по длине ко1тейера 3 с расчетным шзгом, а на туннельном участке 16 в зоне выдержки устанавливают вплотную. Производят регулировку длины . съемного рельса 9 согласно заданному времени выдержки форм 7 по времени вспенивания и отверждения заливочной композиции. Сопла 2 заливочной машины 1 монтируют в зависимости от тш1О1азмера форм 7. Включают заливочную машину 1.
После заливки форм 7 их закрывают и подают (Конвейером 3 в зону вьщераски L, где кошфные ролики 12 тягояой каретки 5 попадают на съемный рельс и, перемещаясь по иему, опускаются вместе с телескопическим подщ ужш1енным упором 13, а формы 7 остаются на настиле 6, так как телескопический подпружиненный упор 13 выходит из зацепления с тяговой скобой 8 фо1лиы7. При подходе (пцей тяговой каретки 5 на съемный рельс 9 форма 7 зтой каретки сдвигает ранее установленную форму предыдущей каретки вдоль трассы движения по настилу 6 и т.д.
После прохождения тяговой кареткой 5 с топленным телескопическим подпружиненным упором 13 съемного рельса 9 она снова попадает на настал 6, а телескопическке подпружине1шые упоры 13 под действием пруЖ}Шы 14 вновь входят в тяговые скобы 8 форм 7.
При транспортировании тяговый орган 4 будет испытывать изгиб в нерабсяей плоскости. Для устранения изгиба на телескопическом подпружиненном упоре 13 установлен разгрузочный ролик 15, перемещающийся в транспортном пазу направляющего настила 6, а катки 11 выполнены самоустанавлнвающимися. Смещение оси катков относительно продольной вершкальной оси телескопических подпружиненных упсфов 13 на величину е исключает разворот телескопических подпружиненных упоров 13 относительно тягового органа 4, предотвращая его изгиб.
Изменяя длину съелтого рельса 9, регулируют длину L зоны вьщержки форм 7, т.е. зрсмя выI держки форм 7 и их количество. При снятом рельсе конвейер может работать в непр ывном режиме. Наличие в конвейере зоны выдержки как накопителя при непрерьшном движении тягового органа сокращает общую длину конвейера 3 за счет
того, что формы 7 на этом участке установлены вплотную. Это увеличивает емкость конвейера и сокращает производственные площади.
Формула изобретения
1. Установка для изготовления изделий из пенопластов, включающая конвейер с туннельным участком, тяговь( каретки с копирньпи роликсм,
мацину для заливки пеномассы, отличающаяся тем, что, с целью яовыиения производительности труда путем увеличения емкости конвей, на тунн гльном участке конвейера вдоль трассы движения установлен съемный рельс регулируемой
длины, взаимодействующий с копирным роляком тяговой каретки, снабженной телескопическими подпружиненными упорами.
Z Установка по а 1, о т л ичающаяся тем, что ось катков тяговых кареток конвейера смещета отаосительно продольной вертикальной оси телескопичмкях подпруяшненных утюров.
3. Установка оо а 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, ЧТО подпружичвнньв упоры снабжены разгрз зочными роликами.
1. Аш. свнд. Я 361086, кл. В 28 В 17/00, 1973 г. J
M2 i W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения и кантования крупногабаритных изделий | 1987 |
|
SU1459994A1 |
Подвесной конвейер для транспортирования длинномерных грузов | 1971 |
|
SU449857A1 |
Устройство для сооружения тоннелей круглого сечения со сборной обделкой | 1985 |
|
SU1283399A1 |
Установка для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU870155A1 |
Устройство для синхронной заливки форм на литейных конвейерах | 1982 |
|
SU1071362A1 |
Устройство для загрузки и разгрузкипОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU819005A1 |
СТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 1985 |
|
SU1277544A1 |
Накопительный конвейер | 1978 |
|
SU749747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ САМОХОДНОЙ ТЕХНИКИ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНУЮ ПЛАТФОРМУ | 2006 |
|
RU2312779C1 |
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера | 1982 |
|
SU1060548A2 |
us.J
r-r
t/7
л
тщ1: i Bull
77
ыгЛ
9 - -
ВидЕ
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-07-02—Подача