1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для кантования крупногабаритных изделий на конвейере, и может быть использовано, в частности, для кантования сельскохозяйственных машин и их корпусов при выполнении сварочных и сборочных работ на конвейере.
Целью изобретения является улуч- давние доступа к кантуемым изделиям. На фиг.1 изображено описываемое устройство в положении при кантовании изделия вперёд по Ходу движения конвейера, вид сбоку; на фнг,2 - то же, при кантовании изделия назад по ходу движения конвейера; на фиг.З - то же, при кантовании изделия влево (вид сзади по ходу конвейера); на фиг.4 - то же, при канто- вании изделия вправо.
Устройство для перемещения и кантования крупногабаритных изделий включает конвейер в виде бесконечного цепного тягового органа 1, на котором закреплен настил 2. На настиле 2 для каждого изделия 3 попарно в поперечных плоскостях к продольной оси конвейера расположены четыре телескопические опоры, являю щиеся механизмом кантования изделий неподвижные элементы 4 которых жестко соединены с -настилом 2. Подвижные элементы 5 телескопических.опор установлены внутри неподвижных эле- ментов 4.и содержат на нижнем конце
ролики 6, а на верхнем конце - фиксирующие упоры 7 для изделия. Вдоль трассы конвейера в местах кантования изделий неподвижно установлены попарно копирные направляющие 8-11.
Устро йство работает следующим образом.
Б исходном положении все подвижные элементы 5 телескопических опор с роликами 6 опущены вниз, фиксирующие упоры лежат на неподвижных элементах 4.
Изделие 3, например корпус наклонной камеры зерноуборочного комбайна, устанавливается на фиксирующие рпоры 7 и вместе с неподвижными элементами 4, настилом 2 и цепью 1 движется вдоль ходового пути 12 конвейера в направлении, указанном стрелкой. В месте кантования изделия 3 ролики 6 двух задних подвижных элементов 5 взаимодействуют с двумя копирными направляющими 8, подвижные элементы 5 с фиксирующими опорами 7 поднимаются и кантуют изделие 3 вперед по ходу движения конвейера (фиг.П. При дальнейшем движении конвейера ролики 6 сходят с копирных направляющих 8, и изделие 3 возвращается в исходное положение
На следунадей позиции кантования изделия 3 ролики 6 двух передних
подвижных элементов 5 взаимодействуют с двумя копирными направляю- щими 9, подвижные элементы 5 сфиксирующими опорами 7 поднимаются и кантуют изделие 3 назад по ходу движения конвейера (фиг„2). При дальнейшем движении конвейера ролики 6 сходят с копирных направляющих 9 и изделие 3 возвращается в исходное положение.
На следуичцей позиции кантования изделия 3 ролики 6 двух правых по движных элементов 5 взаимодействуют с двумя копирными направляющими 10, подвизкные элементы с фиксирующими опорами 7 поднимаются и кантуют изделие 3 влево (фиг. 3,). При дальнейшем движении конвейера ролики 6 сходят с копирных направляющих О и изделие 3 возвращается в исходное положение.
На следующей позиции кантования изделия 3 ролики 6 двух левых подвижных элементов 5 взаимодействуют с двумя копирными направляющими 11, подвижные элементы 5 с фиксирующими опорами 7 поднимаются и кантуют изделие 3 вправо (фиг.4 ).При дальнейшем движении конвейера ролики 6 сходят с копирных направляющих 11 и изделие 3 возвращается в исходное положение.
59994
Формула изобретения
Устройство для перемещения и.кантования крупногабаритных изделий, включамцее конвейер в виде бесконечного цепного тягового органа с закрепленным на нем настилом, расположенные вдоль трассы конвейера под рабочей ветвью последнего копирные 10 направляющие и механизм кантования изделий в виде установленных на настиле телескопических опор, подвижные элементы которого выполнены с фиксирукхцими опорами для изделий и 15 с роликами для взаимодействия с ко- пирнь:м{ направляющими, о т.л и - чающееся тем, что, с целью улучмения доступа к кантуемым изделиям, телескопические опоры расположены на настиле,попарно в поперечных к продольной оси конвейера плоскостях с возможностью опирания изделия на четыре фиксирующие опоры, а телескопические опоры в последующей паре расположены на другом, чем телескопические опоры предыдущей пары, расстоянии от продольной оси конвейера, при этом копирные направляющие установлены с двух сторон от про- 30 дольной оси конвейера с возможностью одновременного взаимодействия с дву- ся из них через ролики двух расположенных в поперечном или в продольном направлениях к продольной оси кон- чк вейера подвижных элементов.
20
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер для межоперационного перемещения изделий | 1976 |
|
SU593976A1 |
Кантователь крупногабаритных конструкций | 1991 |
|
SU1794521A1 |
Кантователь изделий | 1975 |
|
SU633779A1 |
Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки | 1978 |
|
SU753513A1 |
СПОСОБ КАНТОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ГРУЗОВ | 2020 |
|
RU2742665C1 |
Кантователь | 1987 |
|
SU1496975A1 |
Цепной кантователь | 1981 |
|
SU1058751A1 |
Кантователь | 1984 |
|
SU1291342A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2049710C1 |
Кантователь в технологической линии | 1987 |
|
SU1491726A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет улучшить доступ к кантуемым изделиям. Устройство включает конвейер в виде бесконечного цепного тягового органа 1 с закрепленным на нем настилом 2, расположенные вдоль трассы конвейера под его рабочей ветвью копирные направляющие (КН) 10 и механизм кантования
11 Л
tf
фие.
Устройство для кантования изделий на конвейере | 1983 |
|
SU1098878A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Конвейер для межоперационного перемещения изделий | 1976 |
|
SU593976A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-04-14—Подача