Шлюзовый питатель Советский патент 1976 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к транспортной технике, в частности к шлюзовым питателдзу и может быть использовано в установках для пневматического транспортирования сыпучих материалов, преим; 7и,ественно семян сельскохозяйственных культур. Известны шлюзовые питатели, содержащие горизонтальный вращающийся ротор с ячейками, расположенный в цилиндрическом корпусе, имеющем боковое загрузочное отверстие и расположенное диаметрально противоположно ему разгрузочное отверстие, воздушный канал, уравнивающий давление в противоположных ячейках ротора, а также заслонку, регулирующую поступление ма териала в загрузочное отверстие корпуса. Шлюзовые питатели блш одаря боковому вводу материала обеспечивают формирование его в ячейках ротора под углом венного откоса. Это приводит к неполному заполнению ячеек ротора материалом, и верхние слои материала, находящегося в ячейке, не подвергаются дроблению межщ лопастями ротора и краем загрузочного от верстия. Кроме того, в этих шлюзовых п 11ателях уменьшаются потери сжатого воз,rij-xa в результате уравновешивания давлену1л в ячейках. Однако в узвестнь:х гапюзовых питателях находящийся в ячейке сжатый воздух движется к 3arpy304HON-rf отверстию Kopnjca питателя, сообщаясь с полостью загрузочного отверстия, В последнем воздух находится под атмосферным давлением, резко расширяется и препятствует поступлению материала в ячейку ротора, В результате этого уменьшается скорость поступления материала в ячейки, что вызывает снижение производительности щчюзового питателя. Кроме того, при работе питателя м.атери- ал попадает в отверстия воздушных каналов, имеющиеся в питателя, и частично дробится лопастями ротора, а частично забивает возд шный канал, что снижает эффективность его работы. Цель кзобретенгш - увеличение скорости п&ступяен ш материала в ячейки ротора шлюзового питателя. Для этого пpeдлaгae Iый шлюзовый питатель снабжен дополнительным возду1Ш1ЫМ каналом, один конец которого соединен с внутренней полостью корпуса питателя в месте крайнего положения ячейки ротора, находящейся под взбыточным давлением, а другой установлен перед за1 рузочным отверстием корпуса и имеет на конце щел видное сопло, расположенное по ширине загрузочного отверстия и направленное в сторону перемещения материала, поступаю щего в ячейки ротора. Для предотвращения дробления матери ала в местах соединения воздушных каналов с корпусом питателя установлены сетчатые фильтры, размеры отверстий которы меньше минимальных размеров частиц пер мещаемого материала. На чертеже изображен предлагаемый щлюзовый питатель и узел I , Шлюзовый питатель имеет корпус 1 и расположенный в нем вращающийся ротор 2 с ячейками для материала. Корпус 1 имеет боковое загрузочное отверстие к которому присоединен загрузочный патрубок 3 и диаметрально противоположно ему расположенное разгрузочное отверстие, к которому присоединен разгрузочный патрубок 4, К корпусу присоединен воздушный 5 канал, уравнивающий давления в противо положных ячейках ротора 2. Перед багрузочным отверстием корпуса смонтированы заслонка 6, служащая для регулирования поступления сы1аучего материала в загрузочное отверстие корпуса, и приспособлени 7 дпя очистки материала с наружной поверхности ротора. Питатель имеет воздушный канал 8 для предварительного отвода сжатого воздуха из ячеек ротора перед загрузочным отверстием. Один конец канала 8 соединен с внутрез йей полостью корпуса 1 питателя в месте крайнего положения ячейки ротора 2, находящейся под избыточным, давлением,, а другой - имеет на конце 1Целевидное сопло 9, которое установлено перед загрузочным отверстием корпуса. Сопло 9 расположено по ширине Загрузочного отверстия и направлено в сторону перемещения материала, поступающего в ячейки ротора. В местах соединения воздущных каналов 5 и 8 с корпусом питателя установлены сетчатые фильтры Юс коническими отверстиями круглого сечения,причем диаметр этих отверстий на внутренней поверхности корпуса меньще минимальных размеров частиц перемещаемого материала. Шлюзовый питатель работает следующим образом. Сыпучий материал по загрузочному патрубку 3 поступает через загрузочное отверстие корпуса 1 в ячейки ротора, который, поворачиваясь в направлении, указанном на чертеже стрелкой, перемещает материал к разгрузочному отверстию корпуса. Используя способность сыпучего материала формироваться в насыпи под углом естественного откоса, материал подводят в боковое загрузочное отверстие по патрубку 3, у которого нижняя стенка наклонена к горизонту под углом, близким к 45°. Вследствие такой загрузки материал располагается в ячейках ротора таким образом, что образуется свободный от материала объем, который предотвращает попадание верхних слоев материала в зону дробления между лопастями ротора и загрузочным отверстием. Поступление сыпучего материала в ячейки ротора регулируется заслонкой 6 и скоростью вращения ротора. Приспособление 7 предотвращает случайные попадания материала и зону дробления. Подача материала в пневмотранспортные высоконапорные системы сопровождается ячейками, освободившимися от материала в зоне избыточного давления Ризб. сжатых объемов воздуха в зону атмосферного давления РЗТМ снижения утечек сжатого воздуха, уменьшения его давления до Рнзбо используется воздушный канал 5. Воздушный канал 8 предотврашает выход сжатого воздуха против направления перемещения материала в полости загрузочного патрубка 3 и переводит движение расширяющегося воздуха по ходу движения материала со скоростным напором, который увеличивает абсолютную скорость перемещения потока метериала, направляющегося в ячейки ротора. Формула изобретения 1, Шлюзовый питатель, содержащий горизонтальный вращающийся ротор с ячейками, асположенный в цилиндрическом корпусе, меющем боковое загрузочное отверстие и расположенное диаметрально противоположно ему разгрузочное отверстие, воздушный анал, уравнивающий давление в противопоожных ячейках ротора, а также заслонку, егулирующую поступление материала в агрузочное отверстие корпуса, отлиающийся тем, что, с целью увеичения скорости поступления материала ячейки ротора щлюзового питателя, поседний снабжен дополнительным воздушным аналом, один конец которого соединен с нутренней полостью корпуса питателя в есте крайнего положения ячейки ротора,

находяи ейся под избыточным давлением, а другой - установлен перед aarpysoHHMrvf. отверстием корпуса и имеет на конце ще- левидное сопло, расположенное по ширине загрузочного отверстия и направленное в сторону переметдешш материала, поступающего Б ячейки ротора.

2. Питатель по п. 1, отличаюш и и с я тем, что, с целью предотвращения дробления материала, в местах соединения возд шных каналов с корпусом питателя установлены сетчатые фильтры, отвэрстий которых меньше минималыых размеров частиц перемещаемого материала.