Способ получения концентрата пивного сусла Советский патент 1976 года по МПК C12C7/47 

Описание патента на изобретение SU516736A1

сырью затора или смесью его с протео литическим ферментным препаратом, вы держивают при 38-40°С 50-60 мин, мед ленно нагревают до 10-12°С, доводят быстро затор до кипения, разваривают крахмалистое сырье в течение, 3040 мин, затем затор охлаждают до 7375 С внесением холодной воды, со диняют с оставшимся количеством зеленого солода, выдержанным с цитолити ческим ферментным препаратом в количестве 0,25-0,40% к сырью з.атора в те чение 50-60 мин и осахаривают при 6370°С с выдержкой при каждой паузе по 25-30 мин, осахаренный затор нагревают до 76-78°С и фильтруют. При переработке несоложеного сырья измельченное сырье затира ют с водой при 42-43 с с цитолитическим ферментным препаратом из гриба тоихотециум розеум в количестве 1,001,50% к сырью затора, протеолитическим ферментным препаратом - протеинаЗОЙ и пептидазой - в количестве 0,010,50% амилолитическим ферментным препаратом в количестве 10% от общего со держания сх; и /3-амилаз, равного 0,021,5%, выдерживают при 38-43°С в течение 50-60 мин,медленно нагревают для осуществления амилолиза до 68-70°С, доводят быстро затор до кипения, разваривают крахмалистое сырье в течение 30-40 мин, затем затор охлаждают до 73-75°С внесением холодной воды, вводят оставшееся количество сх; и /э амилаз, всю глюкоамилазу осахаривают при 63-70°С с выдержкой при каждой паузе по 25-30 мин, осахаренный затор нагревают до 76-78°С, фильтруют. Получают сусло из несоложеного сырья с зеленым солодом или из одного несоложеного сырья при постоянном перемешивании затора. Полученное сусло кипятят с частью хмеля, отделяют от хмеля, осветляют, охлаждают, снова осветляют, упаривают до содержания 65-80% сухих веществ а затем полученный концентрат подвергают термообработке для проведения ре акции меланоидинообразования, которую контролируют в зависимости от количественных показателей цветности и кислотности, свойственных определенным сортам пива. Готовый продукт разливают в транспортную тару и используют для приготовления пива, а также в качестве добавки при приготовлении сусла. Пример 1.ДЯЯ изготовления сус ла из 1т сырья берут 800кг дробленого ячменя или 600кг ячменя и 200кг зерновых, например ри-са или кукурузы, или пшеницы, или ржи, добавляют 8 кг цитолитического ферментного препарата из гриба трихотециум розеум (цитороземина Пх), 20 кг зеленого солода (в пересчете на влажность несоло женого сьфья затора) и 2460 л воды температурой 42-43 с,смешивают,выдерживают полученную смесь при 40°С бОмин, затем медленно подогревают до 70°С, температуру затора быстро доводят до кипения,разваривают крахмалистое сырье в течение 30 мин, охлаждают холодной водой температурой 5-6°С до 75°С и соединяют со второй частью затора, состоящей из 180 кг зеленого солода в пересчете на влажность несоложеного сырья и 2 кг дитороземина Пх, при этом смесь имеет температуру 63°С. Затор выдерживают при этой температуре 30 мкн, подогревают до 70°С второй отваркой, на которую берут 1/3 часть затора, или отбором жидкой фазы и развариванием густой части затора с последующим возвратом отварки или соединением частей, выдерживают затор при 70°С 30 мин до полного осахаривания. Сусло отделяют от дробины, добавляют в него 85-90% от общего количества хмеля, кипятят 2 час, отделяют от хмеля, осветляют и упаривают до плотности 65-80% . Полученный концентрат подвергают термообработке для проведения реакции меланоидинообразования, которую контролируют в зависимости от количественных показателей цветности и кислотности, свойственных определенным сортам пива. Пример2. 1т дробленого ячменя или бОО-аоОкг ячменя и 200-400кг зерновых, например риса, затирают с водой в соотношении 1:3, в затор вносят цитолитический ферментный препарат, например цитороземин Пх, в количестве 1,0-1,5% к сырью затора, содержащий /5-глюканазу, пентозаназы-арбинозидазу, ксилоназы, целлюлазу, целлобиазу и другие ферменты, и оказывающий на некрахмальные полисахариды ячменя действие, аналогичное ферментам , образующимся в прорастающем зерне ячменя; протеолитические ферментыпротеиназу и пептидазу - вносят в количестве 0,01-0,5% к сырью затора и амилолитические: ос и /з-амилазы в количестве 10% от общего их содержания, равного 0,02-1,5%, затор перемешивают, выдерживают при 60 мин, затем медленно подогревают до 70°С, быстро доводят до кипения и разваривают крахмалистое сырье в течение 30 мин, охлаждают затор внесением холодной воды до 63°С, в затор вносят оставшееся количество ос- и /з-амилаз и всю гяюкоамилазу, проводят осахаривание при 63-70°С, а далее все процессы ведут так же, как в примере 1. Формула изобретения Способ получения концентрата пивного сусла, включающий затирание несоложеного сырья с цитолитическими, протеолитическими и амилолитическими ферментными препаратами растительного или микробиального происхождения , нагрев с выдержкой затора для осуществления цитолиза и протеолиза,охлаждение, осахаривание с выдержкой, нагрев осахаренного затора, фильтрацию, кипячение полученного сусла с хмелем, охлаждение, осветление и упаривание, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и получения пива из концентрата, близкого по вкусовым качествам к солодовому, после цитолиза и протеолиза осуществляют разваривание крахмалистого сырья в течение 30-40 мин, при этом цитолиз проводят ферментным препаратом из гриб трихотециум розеум в количестве 1,001,50% к сырью затора. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что при переработке несоложеного сырья с зеленым солодом ферментный препарат, гидролизующий некрахмальные полисахариды из гриба трихотециум розеум, вводят в два приема: вначале в затор, состоящий из несоложеного сырья и 10-15% зеленого солода в количестве 0,75-1,10% к сырью затора, а затедм в количестве 0,25-0,40% в оставшийся зеленый солод. 3.Способ по п.1,отличающий с я тем, что при переработке одного несоложеного сырья протеолитический ферментный препарат - протеиназу и пептидазу-вводят в затор в количестве 0,010,50% к сырью затора,амилолитический в количестве 10% от общего содержания oi и у3-амилаз,равного 0,02-1,5%, вводят при затирании сырья, а остальное их количество и глюкоамилазу - после разваривания и охлаждения затора, 4.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что полученный концентрат подвергают термообработке для проведения реакции меланоидинообразования, которую контролируют в зависимости от количественных показателей цветности и кислотности, свойственных определенным сортам пива.

Похожие патенты SU516736A1

название год авторы номер документа
Способ получения концентрата пивного сусла 1976
  • Салманова Людмила Сергеевна
  • Балашов Владимир Евгеньевич
  • Колпакчи Александр Петрович
  • Жданова Лариса Александровна
  • Шкоп Ярослав Францевич
SU578333A2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ СБРОЖЕННОЙ ОСНОВЫ ДЛЯ НАПИТКОВ НА ЗЕРНОВОЙ ОСНОВЕ 2015
  • Кобелев Константин Викторович
  • Селина Ирина Васильевна
  • Созинова Марина Сергеевна
  • Данилян Армен Владиславович
RU2598714C1
Способ производства концентрации хлебного кваса 1964
  • Королев Д.А.
  • Салманова Л.С.
  • Буканова В.И.
  • Шептун Л.С.
  • Буковский П.И.
  • Чипчина Е.Н.
SU219519A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТА ИЗ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ 2014
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Крикунова Людмила Николаевна
  • Осипова Валентина Павловна
RU2557399C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТА ИЗ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ 2014
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Крикунова Людмила Николаевна
  • Рябова Светлана Михайловна
RU2557397C1
Способ приготовления пивного сусла 1975
  • Андреева Ольга Васильевна
  • Веселов Иван Яковлевич
  • Садова Алла Ивановна
  • Колчева Раиса Алексеевна
  • Гернет Марина Васильевна
SU546647A1
Штамм продуцент глюкоамилазы 1977
  • Панкратов Александр Яковлевич
  • Шуваева Галина Павловна
  • Григоров Василий Степанович
  • Щеголев Владимир Васильевич
SU737456A1
Способ получения пивного сусла 1978
  • Савельева Э.А.
  • Лифшиц Д.Б.
  • Шулындин А.Ф.
  • Ведерникова Е.И.
SU731816A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА 2011
  • Хныкин Андрей Михайлович
  • Петров Роман Алексеевич
  • Иванова Ольга Константиновна
RU2492218C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ СБРОЖЕННОЙ ОСНОВЫ ДЛЯ КВАСА И НАПИТКОВ НА ЗЕРНОВОЙ ОСНОВЕ 2010
  • Кобелев Константин Викторович
  • Тихонова Татьяна Александровна
  • Тихонов Вадим Борисович
RU2447140C1

Реферат патента 1976 года Способ получения концентрата пивного сусла

Формула изобретения SU 516 736 A1

SU 516 736 A1

Авторы

Салманова Людмила Сергеевна

Веселов Иван Яковлевич

Балашов Владимир Евгеньевич

Шкоп Ярослав Францевич

Колпакчи Александр Петрович

Даты

1976-06-05Публикация

1974-06-21Подача