-ii, О 1авес-п:о ; попуч лл:; уг v:;:a:ia, BvUiiCi : о гверстийми цл; yiU-i. тон, пме;ои;; п K-iii i МКюгЦОЙ ГГО ;М :.е .ег ОЦНОКО KOUCrpy;.ii. и ijBacTiioro устрон сао ностыо, нал с .ГВй OiviiisiO го:; D:;; -. чкем 5о ;ь -::по чисгк:, :;етало;1, котоп.из п жестки::, услиинлл ib: -Odiix TiiNuiop -ryy час Hapyiiia -:). п;: отек:1; 5; rsxiio; огиче,::ко:-о пр uscca. Цель искзбр упрощение конструкции устройства, установлена во ExoaHoif части канала гюа углом к капревлеиию 11еремещения матери .па так, ТО ггйрхнии конец зе расположен G;aзopQ ; относитесь) о верхней и нижней станоч колал:. оол.изуя отверстия дл51 у,да neHi-iH ,-rr;TV ЛА 1Л Оцуктоо. i акое располо- ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО -1 АЛ А ,жение перегоро,акн в канале обогреваемого корпуса позволяет использоватЪ вхоцную часть канала цля удаления летучих продуктов пз камер для нагрева матер шла. На чертеже схематично изображено преа.пагаемое устройство, продольный разрез. Устройство цля непрерывного получения углеродного волокнистого материала соцер- жит обогреваемый корпус 1, имеющий канал 2 с перегороцкой 3, раааоляктией его на две KaNiepb 4, 5 ,цля нагрева материала, Перегоро,цка 3 установлена во входной части канала 2 под утлом к направлению перемещения материала так, что верхний конец ее расположен с зазорами 6,7 относительно верхней и нижней стенок канала 2, образуя отверстия ,цля удаления летучих продуктов. Работает устройство слеаующим образом. Заправочный конец материала пропускают через канал 2 обогреваемого корпуса и заправляют в транспортирующий мexaниз 8..Затем во вхоаной части канала перегородку 3 устанавливают по,а, углом к направfie in:,L; :1;г-;-г,,г-.-.мг-:ав11Ия мятврийпв. Пврегорбд-- ка paiui ijiMo;,- «аиал ня камефы 4, В для narpesfi :м;.1.. Чврйз ««ж«п 2 Пйоду взгот игюр,.,и гаа, гдэ усуг® |1ЛМйй1 0г
Н0обко..й ТЯМПвраТ5ф ШЙ ,,К©|ЭП СЯ и 1Л«.Л),,((-, 8.раноПОрТйга|« Щ Й М95ШЯИ0М
8, Лед. продукты удалякугсй йэ кажйоЯ KawejniS лли цатрева MfliHiipstawfe й Мрёй gjf.
1ную ifitrib ft..n:(ia.;,ia корпуса, JTO yn|icy««€ T .
koHctpjKiH-rjr, ус:тройсГ а.
( Ф о |) и у ,н а и а о б р а т а « и и Ft Tpoftcc-Bo .пля нвпрерышг,«зго ;
.ния yi- jjopo.ujsciro волокнистого м тарйлла,
|и;Л 151вЮ1)ев обоку1ПНаоМЫЙ ,
,нл. у.пе.ппнля лнтучих ntr.v ИМЙ1ЛЩКЙ KaiWfi R пе огоппг.кпй, v шей «го к,я, р.ля кагрй я ;о т л и 5 и О I. R и f я ТРМ., Ч
ЛЬЮ упрО Деиря констру7 г1ки. пепп:
установлена по вхопной ч.пгк
wirnoM (: чйПра, переме«пя5Г-;Т-:
;га так, что рерхиий Koueii « :/.- :
П запором OTHOO4TR b 5O Fir-rJXti стяыптс какаля, обгм).пуя отвс-р ;-;
лепи я ЛИГуИт pO.U.,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного получения углеродного волокнистого материала | 1987 |
|
SU1474186A1 |
Устройство для обжига крупных мелкозернистых углеродистых заготовок | 1989 |
|
SU1689749A1 |
Способ получения углеродных графитированных волокнистых материалов | 2019 |
|
RU2705971C1 |
УСТАНОВКА КАРБОНИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТЫХ ВИСКОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ НИТЕЙ | 2012 |
|
RU2506356C1 |
Червячная машина для обработки полимерного материала | 1988 |
|
SU1599210A1 |
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2520982C1 |
Нагревательно-охлаждающее устройство червячного пресса | 1985 |
|
SU1380989A1 |
Способ получения углеродных теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU861300A1 |
Проходная печь для термообработки движущегося волокнистого материала | 1984 |
|
SU1263983A1 |
Горелка для газопламенного напыления порошков | 1984 |
|
SU1224009A1 |
,.V;: :---Л г :c-« --; „,,4x-.l« я-p-«r.в-т s4йг- w
f:.-,.i..,,
(.
,. .-;5:,
.,,--.--- .
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-06-28—Подача