1
Изобретение относится к составам эпоксидных композицнй, содержащих аминные отвердители.
Известны эпоксидные композиции, отверждаемые аминным отвердителями, имеющие в зависимости от типа смолы и отвердителя широкую гамму физнко-механическнх свойств 1. Высокими прочностными показателями и теплостойкостью характеризуется композиция, включающая эпоксидную смолу и жидкую эвтектическую смесь ароматических диаминов 2. Однако такая композиция имеет органическую жизиеспособиость, а ударная прочность ее после отверждения в ряде случаев не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к изделиям.
С целью повыщения Ясизнеспособности и ударной нрочности, предлагают эпоксидную композицию, которая содержит в качестве аминного отвердителя смесь продуктов конденсации полиэпихлоргидринди- (2,3-эпоксипропил)-эфира с 3,3-дихлор-4,4-диаминотрифенилметаном и 3,3-дихлор-4,4-днаминодифенилметаном, взятыми в весовом соотнощении от 35,2 : 32,4 : 32,4 до 30,3 : 34,85 : 34,85, при следующем соотнощении компонентов композиции, вес. %:
Эпоксидная смола50,4-57,8
Отвердитель42,2-49,6
Пример 1. В реактор, сиабя ;енный мещалкой и обогревом, загружают 69,7 вес. % смеси (1:1) 3,3-дихлор-4,4-диаминотрифенилметана и 3,3-дихлор-4,4диаминодифенилметана, поднимают температуру до 80°С и приливают полиэнихлоргидринди- (2,3-эпоксипропил)-эфир в количестве 30,3 вес. %.
Конденсацию проводят при 80С в течение 40 мин. При этом происходит взаимодействие эпоксидных групп с аминными реагирующих комиоиентов.
Полученный Отвердитель в количестве 49,6 вес. % смещивают при 40°С с 50,4 вес. % диглпцидного эфира резорцина, содержащего 31% эпоксидных групп, после чего смесь заливают в формы и огверждают при температурах:
100°С4 ч
120°С4 ч
ч
Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но Отвердитель в количестве 53,1 вес. % смещивают с 46,9 вес. % триглицидного эфира парааминофенола, содержащего 36% эпоксидных групп. Отверждение проводят при режиме:
80°С2 ч
100°С2 ч
130°С3 ч
160°С7 ч.
Свойства отвержденных композиций, отвержденных по примерам 1, 2, 3 в сравнении с известным (жидкой смесью )енилендиамина и 4,4-диаминодифенилметана 60:40)
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Эпоксидная композиция | 1976 |
|
SU600157A1 |
| Огнестойкая эпоксидная композиция | 1974 |
|
SU523914A1 |
| ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2570434C1 |
| Огнестойкая эпоксидная композиция | 1975 |
|
SU519452A1 |
| Эпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1161524A1 |
| Стеклопластик | 1983 |
|
SU1115919A1 |
| Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU730752A1 |
| Полиуретановая композиция | 1980 |
|
SU979454A1 |
| Триглицидил-2,3"-дихлор-4"-аминобензиланилин в качестве промежуточного продукта для получения эпоксидных смол с высокой поверхностной твердостью и повышенной термической устойчивостью | 1975 |
|
SU539868A1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ КЛЕЙ | 2015 |
|
RU2597912C1 |
Пример 3. Конденсацию проводят аналогично примеру 1, но полиэпихлоргидринди(2,3 - эпоксипропил) -эфир в количестве 35,2 вес. % смешивают с 64,8 вес. % смеси 3,3-дихлор-4,4 - диаминотрифенилметана и 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенил метана. Полученный отвердитель в количестве 42,2 вес. % смешивают с 57,8 вес. % эпоксидной диановой смолы, содержаи1.ей 20% эпоксидных групп. Композицию отверждают при режиме:
Свойства связующего, отверлденного аминами, их эвтектическими смесями с отвердителем
по примерам 1 и 2
4 ч 4 ч 2 ч 7 ч.
Сравнительные свойства композиции с 3 видами смол и указанным выше отвердителем и отвердителем но патенту США 2 приводятся в табл. 1.
Таблица 2
Тип сй;1зу10о;его
Как видно из табл. 2, композиция обладает аномальными свойствами, ие вытекающими из свойств, привносимых в нее каждым компонентом отвердителя.
Использование продукта конденсации в качестве отвердителя позволяет получать связующие с хорошей технологичностью на основе полифункциональных смол, отличающихся высокой активностью, таких как триглицидный эфир парааминофенола и др. В то же время сочетание в структуре отвердителя ароматических и алифатических звеньев, появляющихся в результате проведенной конденсации, позволяет получать структуры с повыпшииой жесткостью цепи и в тоже время без внутренних напряжений, что и обеспечивает высокую прочность отвержденным полимерам и стеклопластикам на их основе.
Связующее с жидкой отверждающей системой превосходит таковое с жидкой системой (смесью 4,4-диаминодифенилметана и л-фенилендиамина) по жизнеспособности в 12-14 раз, а отвержденный полимер на его основе по показателям ударной вязкости в 2 раза, относительному удлинению в 1,5 раза, прочности при растяжении на 20-30% и т. д. Хорошие результаты достигаются также при использовании предлагаемого связующего и в намоточных стеклопластиках, изготавливаемых как по «мокрому так и по «сухому способам.
Связующее может найти широкое применение ири изготовлении высокопрочных изделий. Особенно его преимугцества проявятся в процессе намотки крупногабаритных стеклопластиковых изделий, где особенно важны высокая жизнеспособность и повышенная эластичность.
Формула изобретения
Эпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу и аминный отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности и ударной прочности, она содержит в качестве аминного отвердителя смесь продуктов конденсации полиэпихлоргидринди- (2,3-эпоксипропил) -эфира с 3,3-дихлор-4,4-диаминотрифенилметаном и 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметаном, взятыми в весовом соотношении от 35,2 : 32,4 : 32,4 до 30,3 ; 34,85 : 34,85, при следующем соотношении компонентов композиции, вес. %:
Эпоксидная смола50,4--57,8
Отвердитель-смесь продуктов конденсации42,2-49,6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
