Эпоксидная композиция Советский патент 1978 года по МПК C08L63/00 C08G59/50 

Пример.В реактор, снабженный мешалкой и обогревом, загружают 40 вес.% технического аминобензиланилина, состоящего из rt-аминобензиланилина, 4 ,4 -диаминодифенилметана и 4,4-диамино-2- {метил-|А-аминофенил) -дифенилметана в соотношении 95;3:2. Температуру повышают до и добавляют 60 вес.% 3,4-эпоксициклогексилметил- З, 4-эпоксицикл огексанкарбоксилата в присутствии каталитических количеств воды, приблизительно 0,05вес Массу перемешивают 90 мин, 57,5 вес. полученного отвердителя смеишвают с 42,7 вес.% триглицидного эфира п-ами нофенола, содержащего 38% эпоксидных групп. Затем к JMПOзицию заливают в металлические формы и отверждают по режиму при температуре,€: 80 в тече ние 1 ч, 100 - 2, 120 - 2, 160 - 10, 180 - 4, 200 - 1 соответственно. П р и м е р 2. Процесс,ведут аналогично примеру 1, но в техническом аминобензиланилине; -аминобензиланилин, 4,4-диаминодифенилмвтан и 4, -диамино-2-(метил- п-аминофенил)-дифенилметан берут в соотношении 75:15 Примерз. Процесс ведут анал гично прим ру 1, но технический аминобензиланилин и 3,4-эпоксициклогексилметил-З, 4-эпоксициклогексанкарбок силат берут в соотношении 90:10. П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, но 48,2 вес.% отвердителя смешивают с 51,8 вес.% тетраглицидного эфира 3,З-дихлор-4,4-диаминодифенилметана. П р и м е р 5. Процесс ведут аналогично примеру 1, но 52,4 вес.% отвердителя -смеширают с 47,6 вес.% диглицидного эфира резорцина. П р и м е р. 6. Процесс ведут аналогично примеру 1, но 20 вес.% отвер дителя смешивают с 80% эпоксидного дианового олигомера (ЭД-13), содержащего 13% эпоксидных групп. П р и м е р 7. Процесс ведут аналогично примеру 6, но 44,5 вес.% отвердителя смешивают с 55,5 ес,% диглицидного эфира фталевой кислоты. В таблу1 приведены свойства предложенных эпоксидных композиций в сравнении с известными при температуре переработки . Как видно из табл. 1 экзстермическая температура при отверждении в массе 10 кг у предложенной композиции составляет 140-14 С в то время как композиции на основе эпоксидной смолы и смеси продуктов конденсации полиэпихлоргидринди-(2,3-эпоксипропил)-эфира с 3, з-дихлор-4 ,4-диаминотрифе нилметаном и 3,З-дихлор-4,4-диаминодифенилметаном в той же массе воспламеняются. Теплостойкость по Мартенсу значительно выше у целевых композиций. В табл. 2 приведены преимущества предлагаемого отвердителя в сравнении с известными отвердителями: техническим аминобензиланилином (ТАБА), смесью 3,4-эпоксициклогексилметил-З, 4-циклогексанкарбоксилата (.1) с метафенилёндиамином (смесь А) и смесь соединения (I) с техническим аминобензиланилином (-смесь Б) . Как видно из табл. 2 пиковая температура экзотермы реакции при отвержденик 10 кг эпоксидной композиции на основе триглицидного эфира п -аминофенола и предлагаемого отвердителя составляет , в то время как композиции на основе триглицидного эфира П -аминофенола и других отвердителей в той же массе воспламеняются.

Жизнеспособность,

мин520-580 560 540 530 520

140 120 142 135 148

Теплостойкость по Мартенсу ( °С) у

1ВО-186 186 148 142 литых образцов

При температуре переработки. При отверждении в массе 10 кг.

Таблица

480

120

Воспламенение массы

9ft-1.20 150

140

Температура переработки, С

Жизнеспособность при температуре переработки, мин

Пиковая экзотермическая температура , с . :

При отверждении 10 кг композиции при начальной темперйтуре отверждения 100с.

Формула изобретения

Эпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу и отвердитель, о тличающаяся тем, что, с целью ловышения теплостойкости и улучшения технологических свойств композиции, в качестве отвердителя она содержит продукт конденсации аминобензиланилина с 3,4-эпоксициклогексилметил-3,4-зпоксициклогексанкарбоксилатом при весовсм соотношении 40-90:

Таблица 2

во

100

100

90

40

110

Воспламенение массы

:10-60, и следующем содержании компонентов, вес.%:

Эпоксидная смола 42,7-80,0 Отвердитель20,0-57,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

3.Авторское свидетельство СССР 328147, кл. С 08 U 63/02, 1971.