1
Изобретение относится к нагревательно- му оборудованию дпя термообработки свар ных соединений круп5югабаритных ципиндрических изделий.
Известна установка дпя нагрева сварных соединений, содержащая нагреватель, выполненный из разъемных полукольцевых секций, собранных из автономных нагревательных элементов, установленных на опорных кат- ках, вмонтированных в опорах с механизмом блокировки, причем каждый, нагревательный элемент состоит из металлического экрана с горелками.
Однако в такой установке; элементы кольцеврго нагревателя, размещенные неподвижно по его окружности с определенным шагом, не обеспечивают равномерного нагрева изделия по периметру, так как участки . изделия, расположенные между нагреватель- ными элементами и участки напротив нагревательных элементов, имеют перепад температур больию допустимого. Это снижает качество нагрева.
Нель изобретения - обеспечение равно мерного нагрева по всей площади сварного шва, ,
Для этого в предлагаемой установке секции нагревателя снабжены дуговыми направляющими, взаимодействующими с опорными катками, а одна из секций соединена с приводом возвратно-поступательного движения, Причем на осях опорных катков шарнирно установленные подпружиненные рцчаги с фиксаторами, кроме того, механизм блокировки опор выполнен в виде криволинейной 1направляюшей с упором, укрепленной на од- |ной из опор, и поперечины, смонтированной ;аосредством кронштейна на второй опоре.
На фиг. 1 изображен общий вид установки для нагрева в рабочем состоянии; на фиг. 2 - полусекдия установки дли нагрева; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 3 на фиг. 5 - замковое устройство в замкну- том состоянии; на фиг. 6 - то же, в разомкнутом состоянии.
Установка для нагрева содержит две опоры 1, установленные СЕЮИМИ катками 2 на (рельсы 3 к снабженные стойками 4 с опорными катками 5 и стойками 6 с onopiaiMH катками 7, Onopibie катки взаимодействуют с дуговыми направляющими 8, концентричными лопукольцевым секциям 9, на которых они закреплены. Ка внутреннем диаметре полукольцевых секций ;расположены на одинаковом расстоянии друг от друга газоны горепки 10 инфракрасного излучения. Ш осях опорных катков 5 шарнирно установлены качающиеся рычаги 11, соединенные пружинами 12 со стойками 4 и несущие упорные ролики 13 и фиксаторы 14, выполненные в виде роликов в взаимодействующие в исходном положении (опоры 1 разведены в противоположные стороны) с пазами 15 дуговых направляющих. Одна из кольцевых полусекций соединена посредством шатуна 16 с приводом 17 и снабжена контрольными штифтами 18, взаимодействующими в рабочем поЬожении с пазами (на чертежах ие показаны) другой кольцевой полусекшш. Катки 2 тележек установлены на осях стоек 19, снабженных резь- бой, на которую навинчены гайки 2 О, имеющие на наружной поверхности зубья и об- раэующие вместе с собачками 21, шарнир- но установленными на рычагах 22, храповы механизмы. Стойки 19 имеют диаметрально расположенные лыски, контактирующие с упорами 23, Для замыкания тележек меж|ду собой при соединенных кольцевых полу- секциях (рабочее положение) установка име ет замковое устройство, состоящее из смон тировштых iна одной тепежке кронштейна 24 с поперечиной 25, а на второй - криволинейной направляющей 26, в пазу которой у тановлен с возможностью перемещения упор 27, шарнирно связанный;с винтом 28,снаб женным .щтурвалом 29. Установка для нагрева работает следующим образом. Справа и слева к подлежащему нагреву изделию по рельсам 3 подкатывают две опо ры 1, несуИлИе полукольцевые секции 9. На расстоянии, несколько большем длины кон1тролыюго штифта 18, опоры 1 останавливают и выставляют по вьюоте, для чего сообшают качательное движение рычагам 22 на которых шернирно установлены собачки 21, входящие в зацепление с зубьями гаек 20 и перемещающие последние по резь бе стоек 19 вместе с платформой опор 1, После установки по высоте снова сообщают движение опорам 1 навстречу друг другу, при этом ко1 Трольные щтифты 18, усталовленшле на одной полукольцевой секции 9, входят в пазы (на чертежах не показаны) другой попукольцевой секции 9, а плат формы опор 1 воздействуют наупорные ; ол11ки 13 н пьворач; вают вокруг осей опо t.HVix катков 5 |: 11чагн 11, тем самым вы- водя фиксаторы 14 из пазов 15 и освобождая полукольдевые секции 9, обеспечивая им свободу возвратно-врашатепьного днижения. Вращением штурвала 29 перемещают влево 28, одновременно с которыми по криволинейной направляющей перемешается упор 27 и упирается в поперечину 25 кронштейна 24, надежно соединяя опоры 1 друг I с другом. Затем включают подачу rtiза к газовый; горелкам 10 ин||ракрасного излучения, зажигают их и включают привод 17, сообщающий через щатун 16 секциям 9 воавратнонврашательное движение, во время которого дуговые направляющие 8 перекатываются по опорным каткам 5 и 7. Период возвратно-вращательного движения ° выбирают в зависимости от того, до какой температуры необходимо нагреть изделие. После нагрева изделия включают подачу газа к газовым горелкам 10 инфракрасного излучения, отключают привод 17 и вращением штурвала 29 перемещают упор 27 по криволинейной направляющей 26 в обратную сторону, освобождая поперечину 25. Опоры 1 отводят от нагретого изделия в противоположные стороны, рычаги 11 под действием пружин 12 поворачиваются вокруг осей опорных катков 5, и фиксаторы 14 ВХОДЯТ в пазы 15, предохраняя полукольцевые секции 9 от самопроизвольного поворота. Нагретое изделие убирается из зоны обработки и подается новое. Далее цикл повторяется. Формула изобретения 1. Установка для нагрева сварных соединений, содержащая нагреватель, выполненный из разъемных полукольцевых секций, ; установленных на опорных катках, смонтированных в опорах с механизмом блокировки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева по всей площади щва, секции нагревателя снабжены дуговыми направляющими, взаимодействующими с опорными катками, а одна из секций соединена с приводом возвратно-поступательjjoro движения, причем на осях опорных катков шарнирно установлены подпружиненные рычаги с фиксаторами. 2, Установка по п. 1, отличаюаяся тем, что. механизм блокировки ыполнен в виде криволинейной -направляю- | ей с упором, крепленной на одной из опор и поперечины, смонтированной посредством кронштейна на второй опоре.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ | 2020 |
|
RU2752990C1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2090025C1 |
ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЙ БОРТОВОЙ ПОДЪЁМНИК | 2015 |
|
RU2602269C2 |
Система для обработки транспортной емкости и устройство для разгрузки и очистки транспортной емкости | 1987 |
|
SU1643377A1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2091723C1 |
ОБОРОТНЫЙ ПЛУГ | 2008 |
|
RU2369056C1 |
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями | 1982 |
|
SU1038161A1 |
Устройство для зачистки сварных швов | 1984 |
|
SU1181854A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-02-18—Подача