1
Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается устройства для питания нитями вяжущих систем кругповязальной машины с неподвижньвл игольным цилиндром.
Известно аналогичное устройство, содержащее смонтированный соосно с игольным цилиндром М Ш1ИНЫ нитеноситель, следшций привод для его вращения и установленные на стержнях сматыватели.
В известном устройстве нитеноситель выполнен в виде одного навоя с намотанными на него нитями, число которых равно или кратно количеству систем на машине. Навой установлен в подшипниках и кинематически связан со следящим приводом, который сообщает ему переменную скорость, изменяющуюся в зависимости от изменения диаметр намотки нити.
Однако такое устройство неудобно тем, что нить подается во все В51жущие системы со строго одинаковой для всех систем скоростью, что не дает возможности использовать устройство для производства структурных и жаккардовых переплетений, когда пот
ребление нити разными вяжущими системами различно.
Предлагаемое устройство позволяет значительно расширить технологические возможности машины путем обеспечения подачи нити в разные системы с различной скоростью, что необходимо при вязании трикотажа с жаккардовым или структурным ри- сункаьш.
Достигается это тем, что в устройстве для питания нитями вяжущих систем кругловязальной машины, содержащем смонтированный соосно с игольным цилиндром машины нитеноситель, следяпшй привод для его вращения и установленные на стержнях нитесматыватели, нитеноситель вьшолнен в виде соосно установленных катушек, каждая из которых состоит, по крайней мере, из двух частей, соединенных между собой замком, а связь катушек со следящим приводом осуществлена при помощи телескопических втулок, посадочные шейки которых имеют подпружиненные защелки для фиксации катушек.
Кроме того, следящий привод содержит шестеренчатые передачи по числу катушек. причем ведомые шестерни передач установлены над катушками и соосно с ними, а каждая телескопическая втулка соединена с соответствующей ведомой шестерней. При этом каждая подпружиненная защелка имеет в нижней части скос для обеспечения свободного перемещения катушки ввер а в нижней части - уступ для предотвращения самопроизвольного опускания катушки. Нитесматыватели установлены на стержнях с возможностью перемещения по вертикали относительно катушек. Часть стержней неподвижно закреплена на нитеводительном кольце машины, а часть0 возможностью перемещения относительно литеводительного кольца для освобождения зоны, необходимой при смене катушек. На фиг. 1 изображена кругловязальная машина с предлагаемым устройством; на фиг. 2 - устройство для питания нитями вяжущих систем, разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. Устройство для питания нитями вяжущих систем кругловязальной машины представляет собой несколько катушек 1 с намотанными на них нитями. Каждая катушка состоит из двух частей 2 и 3, соединенных между собой при помощи замка 4, который состоит из пальцев с коническим наконечником 5 и пружины 6, осуществляющей фиксацию пальца. Катушки закреплены соосно игольному цилиндру 7 на посадочных шейках 8 телеско пических втулок 9. Катушки 1 крепятся на шейках 8 специальными защелками 1О, име- ющими в нижней части скос. Катушка 1 в верхней части имеет уступ, предотвращающий ее самопроизвольное опускание. Привод каждой катушки 1 осуществляется индивидуально с необходимой скоростью от следящего привода через шестеренчатую передачу 11. Каждая ведомая шестерня закреплена на своей телескопической втулке, имеющей возможность вращения. В нижней части все телескопические втулки заканчиваются фланцами равного диаметра, что опре деляет равный внутренний диаметр катушек. На нитеводительном кольце 12 установлены неподвижные 13 и подвижные 14 относительно нетеводительного кольца стойки. На калшой стойке подвижно относительно ее продольной оси установлен нитесматыватель, представляющий собой платформу 15 нитенаправители 16 и компенсатор 17. У стойки на нитеводительном кольце неподвижно установлен нитенаправитель 18. Машина работает следующим образом. Нитеводительное кольцо 12 вращается во круг неподвижного цилиндра 7, несет на себе стойки 13-и 14 с нитесматывателями, Нитесматыватели, число которых равно числу катушек, установлены так, что своей платформой скользят по нижней плоскости кату шек. Нить, сматываемая с катушки через нитенаправители 16, компенсатор 17 и нитенаправитель 18 поступает в нитевод. Компенсатор служит для обеспечения одинакового натяжения нити как при пуске н останове машины, так и во время ее работы. Ввиду того, что угловая скорость нитесматывателей одинакова, а диаметр намотанной на катушке нити переменный и количество потребляемой нити в системах различно, каждой катушке придается вращение, определяемое необходимым натяжением нити в системе. Скорость потребления нити в различных системах разная, т.е. время срабатьшания нити с катушки различно. В конструкции обеспечивается возможность снятия пустой катушки и установки катушки с нитью. Для снятия пустой катушки часть стоек 14 отводится в сторону, размыкается замок 4 и две половины катушки снимаются с машины. Для установки намотанной катушки необходимо расположенные ниже катушки поднять в верхнее положение, причем при подъеме катушка, находя уступом на скос защелки О, устанавливает его, а затем под действием пружины устанавливается в фиксируемое положение. При подъеме катушек вслед за ними передвигаются контактирующие с ними нитесматьюатели. Намотанная катушка устанавливается на защелке 1О в самое нижнее положение, а нитесматьшатель, предварительно повернутый и опущенный, упирается в ее нижнюю плоскость, занимая исходное положение. Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности кругловязальньис машин, особенно с бесклиновыми петлеобразуюшими системами при значительном уменьшении габаритов питающего устройства. Формула изобретения 1. Устройство для питания нитями вяжу- щих систем кругловязальной машины, содер жащее смонтированный соосно с игольным цилиндром машины нитеноситель, следящий привод для его вращения и устш1овленные на стержнях нитесматывателн отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины, нитеноситель выполнен в виде соосно установленных катушек, каждая из которых состоит, по крайней мере, из двух частей, соединенных между собой замком, а связь катушек со ел дящЕом приводом осуществлена при помощи телескопических втулок, посадочные шейки которых имеют подпружвшенные защелки для фиксации катушек. 2.Устройство поп, 1, отлича ющ е е с я тем, что следящий привод содер жит шестеренчатые передачи по числу катушек, причем ведомые шестерни передач установлены над катушками и соосно с ними, а каждая телескопическая втулка соединена с соотве1ствующей ведомой шестерней. 3.Устройство поп, 1, отпича ющ е е с я тем, что каждая подпружиненная защелка имеет в нижней части скос для обеспечения свободного перемещения катущки вверх, а в нижней части - уступ для предотвращения самопроизвольного опускания катушки. 4.Устройство по п. 1, отлича юш е е с я тем, что ннтесматыватели установлены на стержнях с возможностью перемещения по вертикали относительно катушек. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что часть стержней неподвижно закреп- лена на нитеводительном кольце машины, а часть - с возможностью перемещения относительно нитеводительного кольца для осво- бождения зоны, необходимой при смене катушек. Фиг. 2
А-А
77
Фиъ.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для питания нитью вязальных систем круглотрикотажной машины | 1973 |
|
SU494468A1 |
Многосистемная кругловязальная двухфонтурная машина | 1975 |
|
SU767249A1 |
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными нитями | 1976 |
|
SU1234475A1 |
Кругловязальная машина | 1980 |
|
SU937564A1 |
Приспособление к сетевязальной машине для посадки вывязываемой сети крайними ячеями на подборные нити | 1958 |
|
SU116382A1 |
Вяжущий механизм кругловязальной машины | 1978 |
|
SU739151A1 |
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления | 1989 |
|
SU1694734A1 |
Кругловязальная машина для выработки трикотажа с продольно-поперечным утком | 1974 |
|
SU903407A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КРАЕВ ВЯЗАНОГО ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2085637C1 |
Кругловязальная многосистемная машина | 1971 |
|
SU557613A1 |
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-10-09—Подача