Способ нарезания круговых зубьев цилиндрических колес Советский патент 1976 года по МПК B23F9/08 

ОТНОСИТСЯ к головке зуба, н - к ножке Зуба. Нарезание шестерни 1 производят следующим образом. Вращающейся пальцевой фрезе 2 сообщают продольную подачу вдоль оси заготовки. За время перемещения фрезы от торца до средней плоскости заготовки последнюю поворачивают вокруг оси на угол у , зависящий от высоты дуги I зуба и начального радиуса заготовки. Скорость ю поворота согласовывают со скоростью продольной подачи фрезы с таким расчетом, чтобы линия зуба представляла собой окружность требуемого радиуса. Одновременно фрезе сообшают подачу &4ерт перемещая ее на величину il (см. фиг. 1). После прохождения фре зой средней плоскости поворот заготовки и вертикальное перемещение фрезы выполняют в обратном направлении, В процессе нарезания исходный контур смещается в направлении ерт относитель но неподвижной начальной плоскости (н.п.), в результате чего в различных сечениях по длине зуба проекции отрезков РК нормалей на начальную плоскость будут разными как для головки, так и для ножки зуба. На фиг. и 5 видно, что lii-Lj . Разнос тью отрезков в торцовых и среднем сечениях колеса обеспечивается требуемое из условия достаточного продольного перекрытия искривление линий зацепления; в сторону противоположную продольной кривизне . Величина h , как видно из фиг. 1, 2 и 3, определяется по формуле: ;}х sinoL ) Образующая поверхности впадин приобретает криволинейную форму, nf ичем стрелка выпуклости кривой равна h . Для сохранения постоянства высоты зубьев в качестве образующей поверхности выступов принима- ют кривую, эквидистантную образующей поиерхнсюти Г411ЛЛН. По такой же принципиальной схеме нарезают зубья колеса 3 с той лишь разницей, что образующим поверхностей впадин и выступов придают вогнутую форму со стрелкой вогнутости h . Предлагаемым способом нарезают колеса, у которых нормальный исходный контур имеет в различных сечениях по длине зубьев разную (увеличивающуюся или уменьщающуюся От торнов к сёредине убчатого венца) величину смещения. При этом радиус профиля и угол давления постоянны по всей длине зуба. При зацеплении -зубьев такой передачи линии зацепления (л.з.) образуют пространственные кривые, проекции 4 которых на плоскость чертежа изображены на фиг. 7. При вращении шестерни 1 по стрелке линии зацепления искривляются в сторону, противоположную продольной кривизне зубьев, что обеспечивает достаточное продольное перекрытие при нещироких венцах, и сравнительно небольщом угле наклона зубьев на торцах. При вращении в противоположную сторону направление кривизны линий зацепления меняется на противоположное, поэтому нарезанная предлагаемым способом передача может работать только как нереверсивная. Формула изобре те н и я Способ нарезания круговых зубьев цилиндрических колес по методу копирования, при котором заготовку поворачивают вокруг своей оси в прямом и обратном направлениях, отличающийся тем, что, с . целью получения геометрии зубьев колес зацепления Новикова с переменным смещением исходного контура по щирине зубчатого венца, инструмент, например пальце- эую фрезу, перемещают по плавной кривой в вертикальной плоскости, проходящей через . ось фрезы параллельно оси заготовки, а после прохождения фрезой средней плоскости заготовки это движение выполняют в обратном направлении.

I Л(у|Г

& гроЗ

9иг1

Фиг 2

9ff. J

к-к

ФигЛ

,

,.:

yVtyvv шШ

I Д

t/г f

Рие.5

Л. г

:а

vy///////) ,

7////iL