(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДЪЕМНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2408819C1 |
Загрузочный ротор | 1991 |
|
SU1816642A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022029C1 |
Бадья для транспортировки сыпучего материала | 1985 |
|
SU1294713A1 |
ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕТОГО ДОКРАСНА КОКСА | 2007 |
|
RU2430139C2 |
ПЕРЕМОТЧИК КАБЕЛЯ | 2006 |
|
RU2317240C1 |
Устройство для испытания шихтовых материалов доменной печи | 1983 |
|
SU1138707A1 |
Кормораздатчик | 1982 |
|
SU1061778A1 |
Изобретение относится к области подъем иЪ-трйнспортного машиностроения и может быть использовано непосредственно в верти кальных подъемниках, преимущественно для транспортировки сыпучих материалов из ем кости 16 емкость, например в литейных процессах. Известен вертикальный подъемник, содер жащий расположенные в основных вертикаль ных направляющих цепи, связанные с приводом их возвратно-поступательного перемеще ния и несущие шарнирно закрепленную на цепях и расположенную между ними бадью, механизм поворота и приемный бункер. Недостатком известного устройства.является сложность и громоздкость механизма поворота бадьи, обуслов.ливающая конструктивную и технологическую сложность подъемника, а также возможность потери сыпучего материала при выгрузке из бадьи. Цель изобретения - ynpomeime конструкции подъемника и исключение потери материала при выгрузке из бадьи в приемный, бункер. Это достигается тем, что механизм поворота содержит закрепленный на бадье и снабженный упором отрезок цепи, расположенный В дополнительной вертикалыой направляющей, верхняя часть которой выполнена горизонтальной, при этом в верхней части подъемника смонтирован приводной толкающий механизм, взаимодействующий с упором отрезка цепи. Кроме того, над бункером с ВОЗМОЖНОСТЬЮ возвратно-постулательного перемещения установлена воронка, а отрезок цепи механизма поворота снабжен дополнительнь1М упором, взаимодействующим с воронкой. На фиг. 1 показана схема описываемого подъемника на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Подъемник состоит из двух цепей 1, расположенных В ОСНОВНЫХ вертикальных направляющих 2, нижние концы которых погружены В емкость 3 с кипяшгам материалом. Цепи 1 снабжены приводом 4 для их воэвратно-поступательного перемещения. На нижних концах цепей 1 закреплены штакгя 5, на которых щарнирно укреплена бадья 6.
Штанг-и 5- и бадья 6 снабжены упорами 7 и 8, 11редотвраи1ающими обратное опрокидыиание бадьи б. На бадье 6 шартгрно закреплен отрезок цепи О, кеаърая размещена в дополни-тельной направляющей 1О, нижний конец которой помешен в емкость 3, а верхняя часть выполнена горизонтальной и имеет радиус поворота с центром на оси крепления бадьи 6 к штангам 5. Цепь О размещена симметрично между цепями 1. Цепь 9 снабжена упором 11, а в верхней части подъем1шка смонтирован приводной толкающи механизм 12 и приемный бункер 13. Над приемным бункером 13 установлена в направляющих 14 воронка 15 с внутренними перегородками 16, к торцу коттэрой прикреплен противовес 17. На направляющих 14 установлена пружина 18 возврата. Цепь 9 снабжена также упором 19, толкающая поверхность которого размещена на уровне , стенки воронки 15.
Подъемник работает следующим образом.
При опускании бадьи 6 в емкость 3 с кипятим материалом цепь 9 с упорами 11 и 19 размещена в нижней части направляющей 1О. В этом положении происходит процесс заполнения бадьи 6. Включением привода 4 бадья 6 вместе с цепью 9 перемещается вверх и останавливается над прием- шлм бункером 13. При этом упор 11 устаппвлиьаеа :я напротив толкающего механизма 12. Упор 19 частично перемещает вороику .5 под бадью 6, а цепи 1 перемещаются в свободную часть основных направляющих 2 за приводом 4. Цри срабатываНИИ толкаюи|е1о механизма 12 и взаимодействия его на упор 11 цепи 9 бадья 6 поворачивается на угол, обеспечивающий высыпание материала. Во время рабочего хода механизма 12 упор 19 перемешает воронку 15, удерживая ее постоянно под носком бадьи 6 и исключая тем самым потери перемещенного материала. Внутренние перегородки 16 воронки 15 способствуют постоЯ1гаому ; направлению, материала в приемный бункер 13. При возврате толкающего механизма 12 в исходное положение бадья 6 за счет смеще1шого центра тяжести вместе с отрезком цепи 9 возвращается в исходное положение. Воронка 15 за счет противовеса 17 и пружшгы 18 также возвращается в исходное положение и способствует надежному повороту бадьи 6.
Формула изобретения
и снабженный упором отрезок цепи, расположенный в дополнительной вертикальной
направляющей, верхняя часть которой выполнена горизонтальной, при этом в верхней части подъемника смонтирован приводной
толкающий механизм, взаимодействующий с упором отрезка цепи.
А-А
V S 7
U
Ю
,..
Авторы
Даты
1976-07-15—Публикация
1975-03-17—Подача