Изобретение относится к устройствам для по;{у.{ения аэрозолей распылением жидкости сж:8тым }.-азом.
1-13зестно устройство для э:нсекциокного распыления жидкости сжать м газом, содержащее сопло для подачи жидкости, газовую камеру для 1гадачи распылителя и подводящие магистрали, одна из которых соединена с емкостью, в ксугорой находится распыляемая жидкость L .1Однако для известного устройства характерно иамемение получаемого капельного состава при уровня распыляемой жкaкoc н в емкости.
Извьстно и другое устройство для распьгнешчя жк, газом, содержащее пог- ружеишлй в жидкость полый конус, приводимый во вращение лопастями вентилятора Г21
Жидкость, поднимаясь вверх по В1 утреныей поверхности конуса распыляется с получетшем требуемого ее капельного состава. Однако в этом устройстве необходимо применять привод для вращеш{Я конуса.
Целью изобретения являются обеспечение стабильности капельного состава аэрозоля и упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что корпус форсунки выполнен в виде поплавка, помещенного в емкость с жидкостью.
На чертеже схематически изображено пред-тагаемое устройство.
Ус.тройство состоит из эжекционной форсунки 1, оснащенной поплавком 2, который обеспечивает ее нахождение над уровнем распыливаемой жидкости в сосуде 3. К форсунке 1 подведена гибкая магистраль 4 для подачи в нее от ресивера или баллона распыливающего сжатого газа, который поступает в кольцевое газовое сопло 5, расположенное над уровнем жидкости.
В донной части сосуда имеется отверстие 6 для подачи жидкости на распыление. Сосуд 3 при необходимости проведения непрерывного процесса распыления может быть сифонно соединен с резервуаром 7, в который периодически подливают распыливаемую жидкость. Устройство работает следующим образом При подачей сжатого газа через магистраль 4 в форсунку 1 и его истечении из кольцевого сопла 5 происходит засасывание жидкости из сосуда 3 и ее распыление газом. Форсунка 1 свободно погружена в сосуд 3 с жидкостью н плавает в нем под действием поплавка. При изменении количества жид кости в сосуде 3 высота Н от переднего среза газового сопла 5 до уровня этой жидкости остается постоянной, что обуслвйливает постоянство капельного состава в процессе распыления жидкости сжатым газом. Техническая эффективность предлагаемого устройства подтверждена на примере рас пыления цинкового расплава сжатым азотом при давлении 20 ата. Независимо от уровня расплава в емкости средзтй диаметр частиц при стабильной дисперсности nqpoin- ка составит 6,2 - 6,3 мкм. Формула изобретения Устройство для распыления жидкости, содержащее эжекционную форсунку, емкость с жидкостью, магистраль цодачи сжатого газа в форсунку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабнльноств капельного а юзоля н упрощения конструкции, корюус форсунки выпоявен в виде поплавка, помещенного в емкость с жидкостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N9 299708, 1971 г., М. Кл. Р 23 d 11/1О. 2.Патент США № 3421745, 14.О1.б9г., кл. 261-35.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения металлических порошков распылением расплава | 1977 |
|
SU596368A1 |
Устройство для получения гранулированных материалов | 1975 |
|
SU533446A1 |
Ингалятор | 1981 |
|
SU992070A1 |
ЭЖЕКЦИОННАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2606674C2 |
Эжекционная форсунка для получения металлического порошка распылением жидкости сжатым газом | 1977 |
|
SU682276A1 |
Эжекционная форсунка для распыления металлических расплавов | 1972 |
|
SU442897A1 |
СПОСОБ АЭРОЗОЛЬНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2008 |
|
RU2379058C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОЗОЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2406572C2 |
Распылитель | 1976 |
|
SU654259A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА | 2012 |
|
RU2515866C2 |
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1975-03-20—Подача