Устройство для маркировки изделий Советский патент 1988 года по МПК B25H7/04 

СО

о со

00 00 00

Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано при маркировке труб и пруткового материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем автоматической синхронизации взаимного положения клейм и изделия относительно ударного механизма.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства для маркировки изделий.

Устройство для маркировки изделий содержит раму 1, размещенные на ней механизм 2 закрепления и поворота изделия, держатель клейм 3, ударный механизм, взаимодействующий с клеймами 3, механизм перемещения держателя клейм и механизм синхронизации взаимного положения держателя клейм и изделия относительно ударного механизма. Механизм закрепления и поворота изделия включает в себя установлен- нь1й в раме 1 с возможностью поворота шпиндель 4, на котором закреплены на одном конце трехкулачковый патрон 5 для закрепления изделия, в средней части - храповое колесо 6, а на другом конце - фрикционный тормоз 7, установленное на шпинделе 4 в средней его части с возможностью вращения зубчатое колесо 8 с размещенной на его торце с возможностью поворота храповой собачкой 9, подпружиненной к храповому колесу 6 пружиной 10, и пневмоцилиндр 11 с размещенным в нем поршнем 12 со штоком-рейкой 13, взаи- модействуюш.ей с зубчатым колесом 8. Поршень 12 подпружинен в осевом направлении относительно зубчатого колеса. В пружиной 14. I

Держатель клейм 3 выполнен в виде кассеты 15, размещенной в раме 1 с возможностью перемещения перпендикулярно оси шпинделя 4 и имеющей набор стандартных клейм 3, размещенных строками на полный.маркировочный текст« Каждая строка состоит из двух рядов клейм 3 - нечетного и четного. Клейма 3 одного ряда располагаются в шахматном порядке относительно другого ряда. Каждое из клейм 3 подпружинено относительно кассеты 15 пружиной 16.

Ударный механизм вьтолнен в виде размещенного в раме 1 с в-озможностью вертикального перемещения и располагающегося над кассетой 15 ударника 17, подпружиненного относительно кассеты 15 и имеюш;его профильное окно

18 и регулируемые по высоте бойки 19 ) „ п

для взаимодействия с клеймами 3,

пневмоцилиндра 20, в котором размещен поршень 21 со штоком 22, имеюш нм на конце клин 23, взаимодействующий

„ с боковой поверхностью профильного окна 18 ударника 17. Поршень 21 подпружинен в осевом направлении относительно ударника 17 пружиной 24. Механизм перемещения держателя

g клейм 3 включает в себя установленный в раме 1 с возможностью вращения вал 25, имеющий на одном конце фрикционный тормоз 26, закрепленные на нем кулачки 27 по числу рядов клейм 3 и храповое колесо 28, установленное с возможностью вращения на валу 25 зубчатое колесо 29 с размещенной на его торц е с возможностью поворота храповой собачкой 30, подпружиненной

5 к храповому колесу 28 пружиной 31 и шток-рейку 32, взаимодействующую с зубчатым колесом 29 и жестко связанную с поршнем 21 ударного механизма. Каждый из кулачков 27 взаимодейстQ вует с торцом кассеты 15 и выполнен больше предыдущего на величину шага между рядами клейм 3, при этом кулачки 27 развернуты один относительно другого на угол не больше, чем о( , где (У- угол поворота кулачков 27 относительно друг друга; п - число рядов клейм 3. На штоке- рейке 32 установлен с возможностью фиксированного положения дополнительный упор 33.

Механизм синхронизации взаимного положения держателя клейм 3 и изделия относительно ударного механизма включает в себя упоры 34, закрепленные

5 У каждого нечетного ряда клейм 3, упоры 35, закрепленные на штоке-рейке 32, установленный на конце кассеты 15 поворотный рычаг 36, установленный на раме 1 и подпружиненный

0 относительно нее двуплечий рычаг 37, взаимодействующий подпружиненным конг цом с поворотным рычагом 36, воздухо- подводяшую,магистраль 38 с размещенными на ней впускным клапаном 39,

5 взаимодействующим со свободным концом двуплечего рычага 37, крановым пневмораспределителем 40, пневморас- пределителями 4 и 42, соединенными соответственно с пневмоцилиндрами

5

20 И 10 и взаимодействующими концами своих рычагов с упорами 35, закрепленными на штоке-рейке 32, и упорами 34, закрепленными на кассете 15, пневмоклапан 43 выдержки времени, размещенный между пневмоцилиндром 20 и пневмораспредейителем 41, и дроссели 44 и 45, размещенные на магистрали перед пневмораспределителям 41 и 42 соответственно. Кассета 15 подпружинена в сторону кулачков 27 пружиной 46. Дополнительный упор 33 взаимодействует с ограничителем 47, закрепленным на раме 1,и фиксируется на штоке-рейке 32 так, чтобы ход кассеты 15 был равен межрядовому расстоянию клейм 3. Ход поршня 12 в пневмо цилиндре 11 и угол поворота изделия, определяемый числом зубьев храпового колеса 6, выбраны из условия поворота изделия на строчный маркировочный шаг. Ударник 17 подпружинен относительно кассеты 15 пружиной 48.

Устройство для маркировки изделий работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают и закрепляют изделие в патроне 5. В кассету 15 устанавливают требуемый маркировочный текст клейма 3 так, чтобы строка маркировочного текста занимала в кассете 15 два ряда, при этом клейма 3, соответствующие нечетным буквам и знакам, располагались в нечетных рядах, а соответствующие четным - в четных рядах. Устанавливают кассету 15 и вал 25 так, чтобы кассета 15 была прижата .к кулачку 27, имеющему минимальные размеры, при этом первый ряд клейм 3 располагается над изделием при помощи щупа (не показан), устанавливают одинаковый зазор между клеймами 3 и бойками 19 путем регулирования их положения в ударнике 17, перемещают поршень 21 в пневмоцилиндре 20 так, чтобы дополнительный упор 33 касался ограничителя 47, а один из упоров 35 поджимал рычаг пневмораспределителя

41,вводя его в положение Включено Устанавливают в вертикальное положение поворотный рычаг 36, который взаимодействуя на конец двуплечего рычага 37, включает впускной клапан 39. Проверяют взаимодействие упора 34 с рычагом пневмораспределителя

42,который должен находиться во включенном положении. Ставят крано- вьй. пневмораспределитель 40 в поло

15

20

25

Q

369888 А

жение Выключено и подсоединяют устройство к пневмосети.

Воздух из воздухоподводящей магистрали 38 через впускной клапан 39, крановый пневмораспределитель 40, пневмораспределитель 41 и пневмоклапан 43 выдержки времени поступает в пневмоцилиндр 20 ударного механизма с заданной вьщержкой времени,,которая больше времени, необходимого для поворота изделия на рядный шаг маркировочного текста.

Одновременно воздух через пневмораспределитель 42 поступает в пневмоцилиндр 11. Под давлением воздуха поршень 12 начинает перемещаться в пневмоцилиндре 11, сжимая пружину 14, при этом выдвигается шток-рейка 13 и вращает зубчатое колесо 8, которое через храповую собачку 9 передает вращение храповому колесу 6 и поворачивает шпиндель 4 с закрепленным в патроне 5 изделием. Вращение шпинделя 4 происходит до тех пор, пока выдвигается шток-рейка 13. Полное выдвижение последней соответствует строчному шагу маркировочного текста. В выдвинутом положении шток-рейка 13 остается до тех пор, пока рычаг пневмораспределителя 42 находится в контакте с упором 34 нечетного ряда клейм 3. Как только воздух из пневмо- клапана 43 выдержки времени поступает в пневмоцилиндр 20, под давлением воздуха поршень 21 начинает перемещаться в пневмоцилиндре 20. При этог; шток 22 с клином 23 начинает выдвигаться из пневмоцилиндра 20, а шток- рейка 32 вдвигаться. В процессе выдвижения штока 22 с клином 23 на конце последний взаимодействует с боковой стороной профильного окна 18, перемещает ударник 17 с бойками 19 в сторону клейм 3 и производит оттиск нечетных знаков первой строки маркировочного текста на изделие.

В конце хода ударника 17 другой упор 35, размешенный на штоке-рейке 32, отключает пневмораспределитель 41, в результате чего под действием пружины 24 шток 22 с клином 23 начи-. нает вдвигаться в пневмоцилиндр 20, а шток-рейка 32 - выдвигаться.

Воздух из полости гидроцилиндра 20 через пневмоклапан 43 выдержки времени, пневмораспределитель 41 и дроссель 44 сбрасывается в атмосферу. В это же время ударник 17 и клейма 3

30

35

40

45

50

55

под действием пружин 48 и 16 соответственно отходят от клейм 3 и изделия а шток-рейка 32 вращает зубчатое колесо 29, которое через подпружиненные храповые собачки 30 передает вращение храповому колесу 28, связанному с последним, и валу 25. В результате кулачок 27 первого ряда клейм 3 поворачивается, а на его место подходит другой кулачок 27 второго ряда клейм 3 и передвигает кассету на рядный шаг, при этом упор 34 сходит с рычага пневмораспределителя 42, который отключается. В результате под действием пружины 14 поршень 12 начинает перемещаться в пневмодилиндре 11 и втягивает в последний шток-рейк 32, которая вращает зубчатое колесо 8. При этом храпорая собачка 9 проскакивает относительно зубьев храпового .колеса 6 и не передает крутяший момент на последнее. В это же время отработанный воздух из полости пнев- модилиндра 11 через пневмораспредели тедь 42 и дроссель 45 сбрасывается в атмосферу. В конце хода штока-рейки 32 первый упор 35 вновь включае пневмораспределитель 41 и воздух вновь через него и пневмоклапан 43 выдержки времени поступает в пневмо- цилиндр 20. Поршень 21 вновь совершает рабочий ход и перемеш.ает ударник 117 с бойками 19 в сторону клейм 3 второго ряда, которые и осуществляют оттиск четных знаков первой строки маркировочного текста на изделии.

При холостом ходе ударника 17 шток-рейка 32 снова проворачивает вал 25 и очередной кулачок 27 третьего ряда клейм 3 продвигает кассету 15 на очередной шаг. Теперь под ударник 17 подаются клейма 3 третьего ряда, а расположенный при нечетном ряде очередной упор 34 включает пневмораспределитель 42, и воздух поступает в пневмодилиндр 11, в результате происходит проворот изделия на строчный шаг. В дальнейшем процесс повторяется.

1 Когда оттиснуты последние знаки

маркировочного текста, пружина 46 возвращает кассету 15 в исходное положение, при этом рычаг 36 возвращается в горизонтальное положение н черездвуплечий рычаг 37 отключает

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

впускной клапан 39 и крановый пневмораспределитель 40. После этого снимают изделие. Далее работа повторяется в указанной последовательности.

Формула изобретения

Устройство для маркировки изделий, содержащее раму, установленный на ней механизм закрепления и поворота изделия с пневмоцилиндром и кинематически связанный с ним, размещенный с возможностью перемещения в раме держатель клейм в виде кассеты с четными и нечетными рядами клейм на весь маркировочный текст, ударный механизм, имеющий пневмоцилиндр с поршнем и ударник ддя взаимодействия с клеймами, механизм перемещения держателя клейм в виде зубчато-реечной передачи и механизм синхронизации взаимного положения клейм относительно ударного механизма, отличающееся тем, что, с целью расщи- рения технологических возможностей и повышения.производительности, оно снабжено закрепленными на валу зубчато-реечной передачи кулачками, каждый из которых больше пред з1дущего на величину шага между рядами клейм, развернут относительно соседних дпя взаимодействия с кассетой, рейка зубчато-реечной передачи соединена с поршнем ударного механизма, кассета подпружинена к кулачкам, а механизм синхронизации взаимного положения клейм выполнен в виде упоров, закрепленных в кассете нечетных рядов клейм дополнительного упора, установленного на рейке зубчато-реечной передачи для взаимодействия с рамой, воздухо- подводящей магистрали с установленными на ней впускным .клапаном, кинема- тически связанным с кассетой, пневмо- распределителями с рычагами управления на концах, соответственно соединенными с полостями пневмоцилиндров ударного механизма и механизма закрепления и поворота изделия для периодического взаимодействия с рычагами соответственно с рейкой зубчато-реечной передачи и упорами кассеты и пневмоклапаном выдержки времени, размещенным между пневмоцилиндром ударного механизма и пневморас- пределителем.

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Устройство для маркировки изделий содержит раму 1 с механизмом 2 закрепления и поворота изделия, держателем клейм 3, ударный механизм, механизм перемещения держателя клейм, синхронизации взаимного положения держателя клейм и изделия относительно ударного механизма, набор кулачков для взаимодействия с держателем клейм. При перемещении поршня 21 клин 23 перемещает ударник 17 в сторону клейм 3, который делает оттиск нечетных знаков. При холостом ходе порЕшя 21 перемещается держатель клейм на один ряд. Затем происходит оттиск четных знаков. При последующем перемещении порщня 21 поворачивается изделие 2. 1 ил. (Л

ВНИИПИ Заказ -345/11

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 907

Подписное