Состав электродного стержня Советский патент 1976 года по МПК B23K35/30 C22C38/00 

Описание патента на изобретение SU522025A1

(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО СТЕРЖНЯ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА

Похожие патенты SU522025A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ 2006
  • Ляховая Инна Васильевна
  • Максимов Сергей Юрьевич
  • Бут Виктор Степанович
  • Радзиевская Алла Адоньевна
  • Дрогомирецкий Михаил Николаевич
  • Педько Борис Иванович
  • Оверко Александр Федорович
RU2325983C2
Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна 1991
  • Ефименко Николай Григорьевич
  • Калин Николай Андреевич
  • Удовенко Владимир Павлович
  • Балан Людмила Николаевна
  • Орлов Михаил Васильевич
SU1799317A3
Электрод 1973
  • Миличенко Семен Логинович
  • Матвейшин Евгений Николаевич
  • Быковский Олег Григорьевич
  • Гамов Николай Семенович
  • Фрейдкин Михаил Бенционович
  • Кувакин Николай Николаевич
SU487736A1
Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна 1988
  • Калин Николай Андреевич
  • Антоненко Николай Петрович
  • Витер Владимир Александрович
  • Удовенко Владимир Павлович
SU1532254A1
Состав электродного покрытия 1976
  • Подольский Борис Абрамович
  • Темкин Вениамин Михайлович
  • Анашенко Николай Николаевич
  • Штангей Григорий Иванович
  • Кулик Екатерина Денисовна
SU625879A1
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ШИХТОЙ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКОВ СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2015
  • Цирков Павел Александрович
  • Цирков Александр Алексеевич
  • Циркова Ольга Васильевна
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Глазунова Елена Юрьевна
  • Вялков Вадим Геннадьевич
  • Бокова Виктория Вадимовна
RU2613801C2
Электрод для холодной сварки чугуна и наплавки 1988
  • Бройдо Владимир Львович
  • Гуревич Лев Исаевич
  • Кочетков Владимир Степанович
SU1590297A1
ВПТ Б 1973
  • А. В. Толстоусов В. М. Курбатов
SU393062A1
Состав электродного покрытия 1977
  • Герасименко Галина Прокопьевна
  • Сидлин Зиновий Абрамович
  • Стеклов Олег Иванович
  • Яровинский Хрисанф Лазаревич
  • Строев Владимир Симонович
  • Павлов Николай Васильевич
  • Солодкова Валентина Георгиевна
  • Журавлева Лариса Владимировна
  • Носивец Лариса Александровна
  • Нечай Александр Анатольевич
SU721297A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ОТКРЫТОЙ ДУГОЙ 2002
  • Берзин М.М.
  • Куминов Е.С.
  • Кирьяков Виктор Михайлович
  • Клапатюк Андрей Васильевич
RU2228829C1

Реферат патента 1976 года Состав электродного стержня

Формула изобретения SU 522 025 A1

1

Изобретение относится к сварке и наплавке, в частности к холодной сварке чуруна и исправлш1ию дефектов литья чугунных деталей.I

Ремонт |чугунных деталей осуществляют | 5 электродуговой|сваркой металличес-|: 1ШМ электродом без предварительного подо-1 грева детали. В наплавленном металле при j, этом образуются трещины, поры и другие j I Дефекты, резко ухудшающие его качество, } ю поэтому при сварке чугуна появляется необЬ ходимость в индивидуальном подходе к каж4 дои ремонтируемой детали: выборе сварочных материалов в технологии ремонта.

Известея электрод для холодной сварки j 15 чугуна fl, состоящий из покрытия фторис-j то-кальцневого и стержня, содержащего | вес.%:

Малоуглеродистую сталь4О-60

НихромОстальное 20

Стойкость металла, наплавленного из- вестным электродом, и переходной зоны против образования трещин недостаточна, что сдерживает применение сварки на ответственных чугунных деталях.35

С целью повышения стойкости наплавлен-, кого металла и переходной зоны против образования тpeщинJсостав дополнительно со-, держит молибден при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Нихром40-45

Молнбден14-16

Малоуглеродистая

стальОстально

Для получения электродного стержня были подготовлены три смеси ингредий1т6в, содержащие каждая 43 вес.% нихрома, отличающиеся друг от друга содержанием молибдена, равным в каждой смеси последовательно 14, 13 и 16 вес.%, а также содержанием малоуглеродистой проволоки, составляющим дополнительную до 100% часть.Б каждой смеси.

Электродные стержни из каждой смеси изготовляют методом навивки или скручивания трех проволок. Поверх полученных стержней наносятобмазку фтористокальцие-i вого типа.

В металле, наплавленном полученными электродами, и переходных зонах трещш не o&iapyjKeHO.

. .Испытания подтверждают, что оптималь ная добавка молибдена находится в пределах 14-16 вес,%.

Более высокая стойкость металла, иап- павленного предл агаемыми электродами, и ; переходной зоиы мроогив образования трещин позволяет применять сварку при йзгофовае- j НИИ и ремонте ответственных чугунных деталей. В Tto же время железо-никедеваа нова наплавляемого металла способствует получению) низкой тьердостй наплавленного металла ш переходной части зоны, достаточг но легко. обрабатываемой режущим икстр; меитом.

формула изобретения

Состав электродного стержня для сва{5ки чугуна, содержащий малоуглеродистую сталь и нихром, отличающийся; тем, что, с целью повышения стойкости наплавленного металла и переходной зоны против образования трещин, состав дополнительно содержит молибден при следую-, щем соотцощедии компонентой вес, %; Нихром40-43

Молибдед 14-1в

Малоуглеродиста. .

..Остально®, i

j Источаикй ййформацнй, принятые во вни|макн© ира ®кейертйзе:

1. Аш, е®, № 393062. М. Кл.. В 23 К

3S/Q4 W Ой ,©4Л1 Г.

SU 522 025 A1

Авторы

Подольский Борис Абрамович

Темкин Вениамин Михайлович

Евдокимов Константин Константинович

Кулик Екатерина Денисовна

Леписко Михаил Романович

Даты

1976-07-25Публикация

1975-03-07Подача