Состав порошковой проволоки Советский патент 1976 года по МПК B23K35/368 

Описание патента на изобретение SU522030A1

(54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

Похожие патенты SU522030A1

название год авторы номер документа
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2679372C1
Порошковая проволока для износостойкой наплавки 1987
  • Рюмин Геннадий Владимирович
  • Данильченко Борис Васильевич
  • Жудра Александр Петрович
  • Антоненко Николай Петрович
  • Александрова Елена Владимировна
  • Писарев Юрий Григорьевич
  • Хилько Виталий Игнатьевич
  • Аболихин Владимир Сергеевич
  • Якубенко Олег Олегович
SU1581532A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2739362C1
СОСТАВ САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 2015
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Штоколов Сергей Сергеевич
RU2645828C2
Состав порошковой проволоки 1975
  • Шумяков Валентин Иванович
  • Падар Валерий Александрович
  • Разиков Михаил Иванович
  • Арнаутов Борис Васильевич
  • Мельников Александр Иванович
  • Манжелевский Владимир Васильевич
SU538874A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2679373C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ 2015
  • Антонов Алексей Александрович
  • Артемьев Александр Алексеевич
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Лысак Владимир Ильич
RU2619547C1
Порошковая проволока 2017
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
RU2676383C1
Шихта порошковой проволоки 1975
  • Путилин Виктор Георгиевич
  • Николаенко Михаил Романович
  • Кащук Михаил Григорьевич
SU541619A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2682940C1

Реферат патента 1976 года Состав порошковой проволоки

Формула изобретения SU 522 030 A1

Изобретение касается сварочных материалов, в частности составоз порошковых проволок для механизированной электрощговой наппавкн открытой дугой сппарюну ст ких против абразивного износа Известна порошковая проволока, состоящая из никелевой оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, вес.%: Боридохромовая ; пигатура1 - 12 Карбид хрома 45-65 фторцирконат щелочных металлов (К или и а )0,3-2,5 Алюминиевый порошок ,2-4 Алюминкево-магниевый 0.3-2.5 порошок Оболочка рстаньно OffiiaKo нзлйшне высокое содержание угперода и крома (за счет карбида хрома) Б наппавленком металде снижает его износостойкость в условиях ЕштенсиБного абрааивного износа со; слабыми .удараш. Для увеличения износостойкости наллавленного металла, работающего в усло ВИЯХ интенсивного абразивного износа со I слабыми ударами, а качестве шихты порош-тjКОБОЙ проволоки используется .смесь кар- i бияов и боридов хрома с небольшой добавкой фторцирконата калкя. I Состав IjipMnoHeHToB проволоки берут а |следук ш,ем соотношении, вес. %: Борий хрома9,5-1О,5| Карбид хрома28,О-31,О фторцирконат калия|о,75-О,85 Стат1ь оболочки Остальное Замена боридохромовой лигатуры на 6о-1 |рид хрома позволяет повысить твердость иаплавленного .металла за счет большего содержазгия бора е ,бориде хрома, чем в боридохромовой лигатуре. I Оптимальное содержание хрома i в шихте наилучшим образом позволяет о6ес5|печить высокую прошость наплавленного Iметалла при достаточной его пластичности.. i В качестве оболочки порошковой проволоки используется стальная лента марки сталь 08 КП. Наплавленный металл на ни-. келезой и железной основе имеет равноцет |нук по отношению к изнашиванию структу|ру и свойства при встречающихся на пракизнос его наблюдается при тике условиях, температуре до 4ОО С, В структуре наплавленного металла содержатся избыточные кристаллы одинаково высокой микротвердости, в матрице также содержатся кристаллы примерно равной микротв«рдоста Замена никелевой оболочки оболочкой из малоуглеродистой стали удешевляет сто имость проволоки, так как никель является дорогим материалом,(не изменяя качест ва наплавленного металла. Была изготовлена и испытана проволока следующего состава, вес. % : Борид хрома10,0 Карбид хрома29,25 Фторнирконат калия0,75 Оболочка стальная . {сталь О8 КП)60. Сечение проволоки трубчатое. Сравнительные испытания показывают, использование порошковой проволоки с наполнителем на основе карбидов и боргдов хрома позволяет не менее, чем на повысить износостойкость наплавленного металла по сравнению с йзвестныкоа порош ковыми проволоками. Это достигается бпа .даря высокому оптимальному легированию наплавленного металла и густой равномерности распределения избыточных кристал-лов. формула изобретения .Состав порошковой проволоки для электродуговой наплавки износостойких сплавов, содержащий стальную оболочку я шихту, включающую в себя борид хрома, карбид хрома и фторпирковат калия, о т л и ч а:ю щ и и с я| тем, что, с целью повышшия :и:жоссютойкосгн I наплавленного металла в условиях ннтеясиБНого абразивного износа |со, слабыми У дерами, состав компсжетгты проволоки берут в следующем соотношении,, вес. %:Борид хрома9,5-10,5 Карбид хрома 28,0-31,0 Ф1.0рцирконат калияiO,,85 Сталь оболочкиОстальное. . Источники информации, принятые во вав-1 ма1-шв при экспертизе: 1 Авторское свидетельство № 368957, М. кл. В 23 К/ЗЗ 20.04.73.

SU 522 030 A1

Авторы

Горбунов Анатолий Ермолаевич

Январев Евгений Иванович

Ткаченко Михаил Егорович

Либерман Владимир Иосиффович

Зеленин Геннадий Борисович

Мацаренко Владислав Дмитриевич

Савин Михаил Семенович

Даты

1976-07-25Публикация

1974-05-14Подача