УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬМПАКОВ Советский патент 1937 года по МПК G03C3/00 

Как известно, фотопленка в пакетах под названием „фильмпак“ для зарядки на свету представляет большие удобства для любителей и фоторепортеров и естественно вызывает живейший интерес к этому виду фотоматериала. Однако, при существующем способе изготовления фильм-пак, во-первых, сможет явиться достоянием лишь небольшой части любителей и профессионалов в виду своей дороговизны и, во-вторых, не всегда может быть обеспечено должное качество фильмпака.

До настоящего времени изготовление фильмпаков производится следующим порядком: отдельно заготовляются тиретки, на которых печатают нужные цифры, знаки и надписи, затем нарезается пленка нужного формата и подклеивается липкой лентой к тиреткам вручную при помощи шаблонов или на полуавтоматах типа немецкой машины фирмы „Лаубе“. Далее производится подбор тиреток (с наклеенными пленками) по номерам и укладка их в специальные кассеты по 10-12 шт. в каждую.

Предлагаемое устройство имеет пелью все приемы, т.е. изготовление пленок нужного формата, изготовление тиреток и нумерацию тиреток, подклейку пленок к тиреткам и подборку тиреток по номерам и отсчет комплектов объединить в одном агрегате; укладка же готовых комплектов в кассеты и внешняя укупорка производится вручную.

На чертеже фиг. 1 показывает схематический вид устройства; фиг. 2 - вид пленки, наклеенной на бумагу; фиг. 3 и 4 - приспособления для смачивания липкой ленты; фиг. 5 - вид штампующего и штемпелюющего приспособления; фиг. 6 - вид вырезанных язычков тиреток.

Фотопленка, получаемая в виде намотанной на катушку ленты (длиною 285-300 пог. м и шириною 565 мм); разрезается на продольно резательной машине на полосы требуемого формата так, чтобы ширина полосы соответствовала максимальному размеру пленки, например, если предполагают изготовить фильмпак размера 9×12 см, то ширина вырезаемой полосы должна быть равна 12 см. Затем, так как пленка имеет некоторые дефекты, она перед выпуском всегда визитируется (отбраковывается).

Отвизитированная пленка в процессе визитажа сматывается на катушки, длиною по 100-120 пог. м. В таком виде пленка считается кондиционной и передается для заправки на автомат. Бумага для тиреток должна быть по ширине равна длине тиретки того формата, который желают получить, например, если желают получить формат 9×12 см, то бумага в рулоне должна быть шириною 318 мм, а в длину 100-120 пог. м и намотана глянцевой стороной наружу.

Липкая лента для наклеек пленок на тиретки, как она и существует в продаже, должна быть в рулонах также длиною 100-120 пог. м и шириною 8 мм.

На фиг. 1 изображена схема процесса наклейки пленки на тиретки, представляющие собой сплошную ленту, и разрезка полученной ленты на прямоугольники, обозначенные цифрами 19, 18 и 20 на фиг. 2.

Рулон бумаги заправляется началом вниз и бумага проводится под направляющий валик 4, а затем между режущими и прижимными резиновыми валиками 5 и 6 и 8-7 и проводится между направляющими 9, 9 к ножам 10, 11. Рулон фотопленки 2 заправляется началом вниз и эмульсией вверх и конец пленки проводится поверх бумаги через те же ролики и валики 4, 5-6, 7-8 в направляющие 9, 9 таким образом, чтобы один край пленки совпадал с направляющим краем бумаги, как это показано цифрами 15 и 16 на фиг. 2. Рулон липкой ленты 3 заправляется началом против часовой стрелки липкой стороной слева, проводится через валики 13, 12 и 14, смачивается, если лента со смачиванием, на валике 12 и подклеивается на пленку и бумагу около валика таким образом, чтобы половина ее ширины, равной 4 мм, приходилась на краю пленки, а остальные 4 мм ложились на бумагу, как это и показано цифрой 17 на фиг. 2. Теперь заправка окончена и можно включить машину в ход. При этом ножами 10 и 11 бумага с пленкой и липкой лентой разрезается на прямоугольники, как это показано цифрами 19, 18, 20 на фиг. 2.

На фиг. 3 и 4 отдельно показано приспособление для смачивания липкой ленты, состоящее из плиты 26 с отверстиями и двумя зажимными шпильками 25, стойки 23, укрепленной к плите винтами, двух направляющих металлических роликов 13 и 14, ванночки 24 и установленного в ней ролика 12 с матерчатым чехлом для его смачивания. Приспособление это укрепляется на пропущенном через плиту 26 валу, который, закрепляется на раме резательной машины перед резиновыми валами 5-6 посредством хомутов со стопорами параллельно осям резиновых валов 5-6. Бобина ленты 3 должна иметь свободное вращение на валике с незначительным торможением посредством фрикционных прокладок и спиральной пружины. Все это приспособление должно свободно передвигаться на валу вправо и влево и прочно фиксироваться в нужном положении посредством винтов 25.

На фиг. 5-6 показано устройство для печатания и высекания язычков тиреток фильмпака, которое состоит из верхнего 10 и нижнего 11 поперечных ножей резательной машины, штампа 13, 15 для высекания язычков тиреток, круглого штемпеля 4 с цифрами от 1 до 10 и с храповым механизмом 5 и красочного аппарата 3, 16 для нанесения краски на штемпель в местах 9.

Это приспособление работает следующим образом. Бумажная лента с наклеенной на ней пленкой из-под, валиков 7-8 (фиг. 1) попадает в направляющие 14 (см. фиг. 5, где лента показана пунктиром 20) и проходит (прерывисто) под штемпелем, где на нее наносятся цифры. Штемпель установлен на оси с кронштейном 6, способным опускаться до определенного предела при нажатии на него сверху и при прекращении нажима подниматься спиральной пружиной 7 в первоначальное положение. Таким образом опусканием штемпеля производится оттиск цифры на бумажной ленте (против штемпеля лента должна лежать на резиновой или сделанной из другого материала подушке), что и достигается рычагом 2 на стойке 1, работающим от верхнего поперечного ножа 10 резательной машины при помощи стойки 8, нажимающей на головку кронштейна 6. Смена цифр, подлежащих оттиску на ленте, производится путем вращения штемпеля каждый раз на угол 36° (360:10 цифр) при помощи стойки 12, приводимой в действие также от рычага 2.

Лента с уже напечатанными цифрами при дальнейшем движении к поперечным ножам проходит под штампом 13, 15, работающим также от рычага 2, причем верхний нож штампа 13, опускаясь на ленту, при помощи нижних ножей 15 высекает между двумя предполагаемыми тиретками форму язычков, как это указано на фиг. 6 в виде заштрихованных участков.

Отсчет комплектов автоматически может быть решен путем устройства конвейера, проходящего мимо нижней части поперечных ножей машины таким образом, чтобы готовые тиретки при резке падали на него и, если конвейер будет включаться посредством фрикционной муфты на промежуток времени, равный перерыву между срезыванием двух тиреток через каждые 10 срезов, то это будет означать, что конвейер, кроме выполнения им роли счетчика, будет также оставаться и конвейером для упаковки на нем рабочим отсчитываемых им комплектов в кассеты.

1. Устройство для автоматического изготовления фильмпаков с использованием поперечно-резательной машины, отличающееся тем, что для приклеивания фильма 16 к бумажной полоске или тиретке 15 перед подающими их валиками 5, 6 и 7, 8 установлена катушка 3 с липкой лентой, пропускаемой через смачивающий ролик 12.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением штемпеля, служащего для отпечатывания номеров на тиретке к приводимого в движение рычагом 2, сочлененным с подвижным ножом 10 (фиг. 5).

3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся применением штампа 13, 15, приводимого в действие от рычага 2 и служащего для высекания язычков в тиретках (фиг. 5).