Качающий узел аксиально-поршневой гидро или пневмомашины Советский патент 1976 года по МПК F04B1/12 

Описание патента на изобретение SU524539A3

(54) КАЧАЮЩИЙ УЗЕЛ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОИЛИ ПНЕВМОМАШИНЫ

разборная шейка соединена с концом наклонной шейки посредством цилиндрического центрирующего элемента и тяги, размещенной соосно наклонной шейке.

На периферийной поверхности двухконусного преобразователя расположено связующее кольцо, к торцам которого больщими основаниями крепятся усеченные конусы. К малым основаниям каждого усеченного конуса, в свою очередь, крепятся две концевые детали, несущие упорные подщипники, для упоров наклонной шейки Ъ -образного коленчатого вала, причем каждая концевая деталь выполнена из двух половин, соединенных между собой по плоскости, проходящей через ось преобразователя.

На фиг. 1 изображен качающий узел аксиально-порщневой гидро- или пневмомащины, продольный разрез; на фиг. 2-2 -образный коленчатый вал с наклонной шейкой; на фиг. 3 - двухконусный преобразователь.

Корпус качающегося узла аксиальнопорщневой гидро- или пневмомащины выполнен из деталей 1 и 2, между которыми установлено кольцо 3, снабженное зубчатым венцом 4.

В корпусе размещены два ряда опиозит но расположенных и размещенных равномерно по окружности со смешением на половину углового щага рабочих цилиндров 5. Между двумя рядами рабочих цилиндров установлен механизм преобразования возвратно-поступательного движения порщней во вращательное движение выходного вала, выполненный в виде Z. -образного коленчатого вала 6 с наклонной шейкой. Этот вал установлен в подщипниках 7 и 8 корпуса и снабжен упорами для восприятия осевых сил. Упоры образованы на каждой концевой щейке Z -образного коленчатого вала и представляют собой две плоские поверхности 9, одна из которых перпендикулярна оси наклонной шейки, а другая 10 перпендикулярна оси вращения вала.

На коленчатом валу 6 размещен двухконусный преобразователь 11, снабженный средствами крепления сферических головок шатунов 12 поршней 13, связующим кольцом 14 и коническим зубчатым венцом 15 Последний взаимодействует с зубчатым венцом 4 корпуса для передачи крутящего момента.

Z -образный коленчатый вал может быть выполнен из двух частей 16 и 17, при этом наклонная шейка разрезана перпендикулярно своей оси и в ее каждой части выполнены внутренние расточки 18 и 19 и средства для передачи крутящего момента, например шлицы. Соединение этих частей обеспечивается общим центрирующим щтифтом 20 со щлицами 21 на концевых по в ер хностя х.

Кроме того, по меньшей мере одна из

шеек, например 22, Ъ -образного коленчатого вала выполнена разборной по меньшей мере на одном конце наклонной шейки 23, причем эта или каждая разборная шейка соединена с концом шейки 23 посредством цилиндрического центрирующего элемента 24 и тяги 25, размещенной соосно шейке 23. Тяга зафиксирована гайкой 26.

Двухконусный преобразователь 11 мо-

жет быть выполнен разборным, для чего на его периферийной поверхности расположено связующее кольцо 27,

К торцам кольца 27 большими основаниями крепятся усеченные конусы 28 и

29, к малым основаниям каждого из которых крепятся концевые детали 30 и 31, несущие упорные подшипники 32 для упоров наклонной шейки Ъ -образного коленчатого вала. Каждая концевая деталь ЗО

и 31 выполнена из двух половин 33 и 34, соединенных между собой по плоскости, проходяшей через ось преобразователя.

Концевые детали ЗО и 31 соединяются с соответствующими основаниями конусов 28 и 29 и центрируются с ними посредством цилиндрического сопряжения,диаметр которого выбирается таким, чтобы внутри этого диаметра проходила шейка 22 2 «-образноге коленчатого вала.

Точка пересечения делительных конусов конических зубчатых венцов 4 и 15 совпадает с центром 35 преобразователя движения, а центры всех сферических головок шатунов 12, шарнирно закрепленных на

двухконусном преобразователе 11, расположены в плоскости 36, проходяшей через центр 35 и перпендикулярной оси наклонной шейки коленчатого вала.

45

Формула изобретения

1. Качающий узел аксиально-поршневой гидро- или пневмомашины, содержащий корус с двумя рядами оппозитно располоенных и размещенных по окружности рабочих цилиндров, и установленный между

рядами механизм преобразования возвратно поступательного движения поршней во вращательное движение выходного вала, выполненный в виде Z -образного коленчатого вала с наклонной шейкой, установленного в подшипниках корпуса и снабженного упорами для восприятия осевых сил, и размещенного на коленчатом валу двухконусного преобразователя, снабженного средствами крепления сферических головок шатунов поршней и устройством для передачи крутящего момента от поршневых групп выходному валу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции узла и повышения его надежности в работе, устройство для передачи крутящего момента выполнено в виде конической зубчатой передачи постоянного зацепления с двумя рабочими колесами, одно из которых установлено в разъеме копуса, выполненном перпендикулярно оси вращения выходного вала, а другое закреплено на периферийной поверхности двухконусного преобразователя.

2.Качающий узел по п. 1, о т л и чающийся тем, что упоры для восприятия осевых сил выполнены на каждой концевой шейке 2 -образного коленчатого вала в виде двух плоских поверхностей, одна из которых перпендикулярна оси наклонной щейки, а другая перпендикулярна оси вращения вала.

3.Качающий узел по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что X -образный коленчатый вал с наклонной щейкой выполнен из двух частей, при этом наклонная шейка

разрезана перпендикулярно своей ос.; и каждая часть снабжена внутренними расточками и средствами для передачи крутящего момента, например шлицамл, в которых установлен с натягом общий штифт со шлицами на концевых поверхностях.

4.Качающий узел по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что по меньшей мере одна из шеек Z -образного коленчатого вала выполнена разборной по меньшей мере

на одном конце наклонной шейки, причем эта или каждая разборная шейка соединена с концом наклонной шейки посредством/ цилиндрического центрирующего элемента и тяги, размещенной соосно наклонной шейке.

5.Качающийся узел по п. 1, о т л и чающийся тем, что на периферийной поверхности дБух СОнусного преобразователя расположено связующее кольцо и к его торцам большими основаниями прикреплены усеченные конусы, к малым основаниям каждого из которых крепятся две концевые детали, несущие упорные подшипники для упоров наклонной шейки Z -образного коленчатого вала, и концевая деталь выполнена из двух половин, соединенных между собой по плоскости, проходящей через ось преобразователя.

Похожие патенты SU524539A3

название год авторы номер документа
Качающий узел аксиально-поршневой гидро-или пневмомашины 1989
  • Никитин Александр Никитич
  • Михайлов Алим Александрович
SU1740769A1
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей 2016
  • Горбатюк Сергей Михайлович
  • Еронько Сергей Петрович
  • Климович Никита Андреевич
RU2623934C1
МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ПОРШНЯ ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ РЕЕЧНО-ШЕСТЕРЕНЧАТОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2011
  • Дирин Николай Иванович
RU2480596C2
ДВИГАТЕЛЬ 2008
  • Внуков Василий Васильевич
RU2372489C1
Устройство для подачи брусков под пакет листов 1990
  • Мукалин Олег Павлович
SU1819714A1
КАЧАЮЩИЙ УЗЕЛ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРО- ИЛИ ПНЕВМОМАШИНЫ 1994
  • Михайлов Алим Александрович
  • Никитин Александр Никитич
RU2086804C1
Безынерционная катушка для лесы 1986
  • Агапов Владимир Васильевич
SU1387943A1
Аксиально-поршневой двигатель 1989
  • Яманин Александр Иванович
SU1728500A1
КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ КООРДИНАТ НА ОБЪЕКТЕ ИЗМЕРЕНИЯ, А ТАКЖЕ ПОВОРОТНО-НАКЛОННЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ТАКОЙ КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 2008
  • Рук Отто
  • Мюллер Петер
RU2451265C2
Способ отрезания прутка многорезцовой головкой и устройство для его осуществления 1991
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Паляничка Владимир Федосеевич
  • Ревизцев Анатолий Николаевич
  • Малкин Иосиф Семенович
SU1834749A3

Иллюстрации к изобретению SU 524 539 A3

Реферат патента 1976 года Качающий узел аксиально-поршневой гидро или пневмомашины

Формула изобретения SU 524 539 A3

.36

22

33

Фиг.з

SU 524 539 A3

Авторы

Мариюс Жорж Анри Жироден

Даты

1976-08-05Публикация

1974-12-04Подача