Ротационный массообменный аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01D3/30 

Аппарат состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем контактными переливнцми устройствами в виде перевернутых усеченных конусов 2 с патрубками 3 для прохода газа, переливных карманов 4 для жидкости с отбойными конусами 5, ротора, состоящего из вала 6 с насаженными дисками 7 в виде лопастей 8, выполненных с выточками 9 и отверстиями 10. Патрубки 3 для прохода газа и диски 7 образуют между собой зазор 11. Аппарат работает следующим образом. Газ (пар) подается снизу, жидкость сверху. Жидкость, поступая на вращающийся диск 7, под действием центробежных сил разгоняется по ёго поверхнбстй, отбрасывается к стенке аппарата, где, турбулизуясь лопастями 8, поступает на переливной конус 2 и, истекая через карман 4, выточку 9 и равномерно распределяясь отбойным конусом 5, повторно разгоняется диском 7, при этом происходит совмещение (несовмещение) отверстий 10 лопастного диска 7 с отверстиями в патрубке 3 для прохода газа (пара). Газ (пар) через проходные патрубки 3 при несовмещенном положении отверстий 10 в диске 7 с отверстиями в патрубке 3 через зазор 11 поступает на контактную ступень переливного конуса 2, где контактирует со стекающей жидкостью. При совмещении отверстий 10 диска 7 с отверстиями в патрубке 3 газ (пар) проходит через отверстия 10 и контактирует с жидкостью на диске 7, поступает на следующую ступень, где процесс повторяется. Циклическое прохождение газа со ступени на ступень обеспечивает его равномерный контакт с жидкостью и, как следствие. 7 2 4 мягкое проведение процесса в заданных пар а метр aj:. Особенностью предлагаемого аппарата является то, что движение газа через контактные ступени является циклическим, обеспечивающим необходимое время контакта фаз для прлучения нужной ступени химического превращения. Кроме, тргр, значительно снижается вероятность локального контакта фаз, что исключает образование побочных цродуктов и местных перегревов. Формула, изобретения 1. Ротационный массообменный аппарат по авт. св. №. 363500, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет равномерного распределения жидкости и увеличения времени контакта фаз, он снабжен конусом, прикрепленным к нижней части усеченного конуса, направленным основанием к лопастям, и лопасти выполнены с выточкой, размещенной под нижними кромками усеченного конуса. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что лопасти, выполнены с отверстиями, а усеченные конусы снабжены установленными над отверстиями лопастей патрубками. 3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что верхняя кромка каждого патрубка расположена выще основания усеченного конуса. Источники информации, принятые во впи1У(ание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 429825, кл. В OID 3/30, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР NO 363500, кл. В 01D 3/30, 1971.