(54) ОКАЛИНОЛОМАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149725C1 |
Окалиноломатель | 1977 |
|
SU710711A1 |
Устройство для механической очистки проволоки | 1985 |
|
SU1353533A1 |
Устройство для очистки круглого проката и наружной поверхности труб | 1975 |
|
SU531559A1 |
Окалиноломатель | 1980 |
|
SU956067A1 |
Машина для очистки наружной поверхности трубопровода | 1986 |
|
SU1405905A1 |
Окалиноломатель | 1977 |
|
SU707635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149724C1 |
Устройство для очистки длинномерного материала | 1979 |
|
SU860895A1 |
Способ волочения катанки | 2018 |
|
RU2696918C1 |
1
Изобретение относится к области подготовки поверхности металла к последующей пластической деформации и может быть использов но для удаления окалины, ржавчины с поверхности прокатанного металла перед волочением.
По основному авт.св. № 4858ОО известен окалиноломатель, используемый для удаления окалины, ржавчины с поверхности прокатанного металла перед волочением. Этот окалиноломатель выполнен в виде смонтированного на основании корпуса, в котором установлены изгибающие ролики. Корпус имеет привод вращения относительно оси перемещения очищаемого металла через окалиноломатель.
Удаление окалины с поверхности металла в окалиноломателе осуществляется за счет его изгиба вокруг изгибающих роликов и скручивания перед входом в окалиноломатель (ложная крутка).
Однако после прохождения металла через окалиноломатель на его поверхности остается часть вспученной окалины, которая как бы зависает на очищенном металле, это
приводит к тому, что в технологическую линию после окалиноломателя необходимо устанавливать специальное устройство тонкой очистки. Для повыщения степени очистки поверхности металла от окалины в предлагаемом окалиноломателе на выходе из него на основании смонтирован механизм очистки, содержащий вращающиеся очистные инструменты, преимущественно иглофрезы, соединенные с корпусом щестеренчатой передачей.
После прохождения металла изгибающих роликов оставшаяся на его поверхности окалина удаляется вращающимися вокруг своих осей иглофрезами, вращение же (раскрутка) окалиноломателем самого металла позволяет удалять окалину по всему периметру.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого окалиноломателя.
Окалиноломатель содержит корпус 1 с полыми полуосями 2, установленными в подщипниковых узлах 3 на основании. На одной из полуосей закреплен приводной шкив 4, в корпус вмонтированы направляющие ролики 5 и изгибающие ролики 6, имеющие возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном оси подачи металла 7. На основании окалиноломателя смонтированы также два очистных инструмента 8, закрепленных на валах 9 и установленных в подшипниковых опорах 10, которые имеют возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном оси подачи проката. На концах валов закреплены ведомые шестерни 11, находяшиеся в зацеплении с ведущей шестерней 12 закрепленной на второй полуоси корпуса. При работе окалиноломателя очищаемый металл 7 проходит полые полуоси 2, огибая ролики 5 и 6. За счет полученного изгиба мета/1л скручивается корпусом 1 перед входом в окалиноломатель и раскручивается после прохождения роликов. Крутящий момент с ведущей шестерни, приводимой сов местно с корпусом, передается ведомым щестерням 11 и через валы 9 - непосредст венно очистным инструментам (иглофрезам) прижатым к очищаемому металлу. Вращаясь вокруг своих осей, иглофрезы удаляют оставщуюся на поверхности металла (после прохождения роликов) окалину. h} f Вращение металла (раскручивания) после прохождения изгибающих роликов позволяет осуществлять удаление иглофрезами оставшейся окалины по всей его поверхности. Изобретение позволяет повысить степень очистки поверхности металла от окалины, устранить поверхностные дефекты (забоины, волосовины и т.п.), а подбирая необходимое соотнощение между осевой подачей металла и оборотами иглофрез, можно получить оптимальную для волочения микро геометрию поверхности. Формула изобретения Окалиноломатель по авт.св. № 485800, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки металла от окалины, на выходе из него на основании смонтирован механизм очистки, содержащий вращающиеся очистные инструменты, преимущественно иглофрезы, соединенные с корпусом щестеренчатой передачей.
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1975-04-29—Подача