переходя из шлака в жидкий металл, частич но связывает углерод и увеличивает содержание перлита в наплавленном металле. Введение фторцирконата калия, ферромарганца марок М -О, М -1, М -2 (ЛЭСТ н нн 4755-65) и редкоземельного модификатора с содержанием РЗМ 15-4О% марок МР-1, МР-2 (ТУ 14-146-7-73) и СИИТМИШ-1, СИИТМИШ-2 (ТУ 14-141-39-72) обеспечивает получение высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита в структуре наплавленного металла и способствует улучшению механических свойств наплавленного металла и технологических параметров сварки: повышается жидкотекучесть сварочной ванны, улучшается смачиваемость, уменьшаются концентрированная усадка и трешинообразование. Примеры составов стержней и их свойства приведены в таблицах 1 и 2. Таблица 1
Продолжение таблицы 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав электродного покрытия | 1979 |
|
SU833407A1 |
Порошковая проволока для сварки чугуна | 1988 |
|
SU1496972A1 |
Состав электродного покрытия | 1977 |
|
SU680840A1 |
Состав порошковой проволоки | 1974 |
|
SU526477A1 |
Состав электродного покрытия | 1982 |
|
SU1074691A1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 2014 |
|
RU2578894C2 |
Порошковая проволока | 1974 |
|
SU572359A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2012 |
|
RU2506149C1 |
ПОКРЫТЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2020 |
|
RU2739306C1 |
Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна | 1991 |
|
SU1799317A3 |
. Свойства:
Предел прочности при растяжении, кг/мм
29,8
Предел прочности при изгибе, кг/мм
Стрела прогиба при изгибе ( - ЗОО мм)
Твердость, НВ 205
Структура наплавленного металла
Перлит
72 28 Феррит Результаты испытаний показали, что керамические стержни имеют высокие технологические характеристики: они равномерно сплавляются, не растрескиваются от высокой температуры. Формула изобретения 1. Состав керамического стержня для механизированной сварки и наплавки чугуна, содержащий мрамор, графит, карбид кремНИН, жидкое стекло, железный порошок, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, улучшения сварочно-технологических свойств, состав керамического стержня дополнитель- .
34,832,8
20,5
56,054,5
38,2 50,6
3,4 3,2
3,2
210202
178
76 24
78 22
68 32
65 35 но об ка но с м содержит модификатор редкоземельный с щей суммой РЗМ 15-4 О %, фторцирконат лия и ферромарганец при следующем соотшении компонентов стержня, вес. %: Мрамор Фторцирконат калия Модификатор редкоземельныйГ рафит Ферромарганец Карбид кремния Жидкое стекло Остальное. Железный порошок 2, Состав по п, 1, о т л и ч в ю щ и йя тем, что дополнительно содержит алюний 1-1О вес. %.
Авторы
Даты
1976-08-15—Публикация
1975-05-19—Подача