19- Hacocj
20- золотник; . 1 - шарик;
22- упор;
23- масляный бак. Устройство состоит из двух попеременно
работаюпшх рабочих частей А и Б. Когда в части А происходит прессование (изготовление) электрода, то в части Ь происходит выдача изготовленного электрода.
В части А корпус 7 первичного элемента из питателя поштучной выдачи ( па чертеже не показан) поступает в приемное гнедо обоймы 8 рабочего блока 1. Совместным движением толкателя 9 и обоймы 8 корпус 7 элемеита надевается на ограничительную шайбу 1О, после чего замок 11 фиюгирует положение толкателя относительно рабочепэ блока 1. Поршень 5 со штоком 6 гидроцилиндра 4 начинают перемещаться к блоку 1. При этом материал 12 электрода переталкивается прессующим пуансоном 13 в формообразующую оправку 3 и каретка 14 перемешается. Затем торец оправки 3 прижимается к дну корпуса 7 элемента. Каретка 14 останавливается и материал электрода перепрессовывается в замкнутую пешость, образованную корпусом 7 элемента, ограничительной шайбой 1О и оправкой 3.
Поскольку возвратные камеры гидфоцилиндров 4 обеих частей ус1ройства соединены между собой трубопроводом 15, то при движении поршня 5 со ш гоком 6 в направлении к рабочему блоку 1, капрнь р, в части А, в части Б поршень 5 со штоком 6 перемещаются к исходному положению, т.е. от рабочегч блока. При этом в части Б последовательно происходят удаление оправки 3 из полости спрессованного элект рода, раскрытие рабочего блока и выдача корпуса элемента с впрессованным в него электродом,
Для поддержания постоянного объема масла в возвратных камерах цилиндр каждои рабочей части снабжен шариковым клапаном 16. Один SMsaiaa, например, в частя А устройства установлен в стенке гвпроцилищфа 4 у его окна н посредством трубопровода соединен с напорной магистралью 18, которая проходит от насоса 19 через золотвнк 2О. клапан установлен в поршне 5 гищ)оцюшщфа 4 части Б устройства и через канал а соединяет возвратную камеру с рабочей.
При движении поршня 5 со штоком 6 вперед, т.е. в направлении к рабочему блоку 1, поршень 5 нажимает на шарик 21 клапана 16. Масло из напорной магистрали 18 через трубопровод 17 поступает в возвратную камеру и обеспечивает перемещение поршня 5 ги;фоцшшнхфа 4 части Б устройства в исходное положение. Клапан 16 взаимодействует с упором 22, и избыток масла сливается через канал а в масляный бак 23. Запе шневой объем автоматически заполнен необходимым количеством масла.
Формула изобретения
Устройство дня изготовления электрода первичного элемента, содержащее питатель псиптучной подачи корпусов элементов, рабочие блоки с приводом, бункер дагя материала электрода, прессующие элементы с силовым приводом, выполневным в виде двух попеременно работающих гидравлических цшгащфов с поршнями и штоками, рабочие камеры которых соединены с гидросистемой, а возвратные - между собой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, цилнн/фы снабжены клапанами, например шариковыми, причем в одаом цияиндре клапан установлен в поршне и соединяет возвратную камеру с рабочей, а в дфугом цилинаре клапан установлен в его стенке со стороны окна и соединяет возвратную камеру с напорной магистралью гнщ)осистемы, и удором, установленным в головке первого шпганщ)а соосно клапану.
cot
s
в
5 04/ / / / /г
,4 . Х . У. .
Й1ц.„ДГ-У ТГ Т- . у .1
/ .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления электродов химического источника тока | 1975 |
|
SU527774A1 |
Гидропривод | 1973 |
|
SU561814A1 |
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
СИСТЕМА СМАЗКИ ТУРБОКОМПРЕССОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2015 |
|
RU2592090C1 |
Гидромолот | 1983 |
|
SU1165743A1 |
Гидравлическое рулевое управление транспортного средства | 1974 |
|
SU679461A1 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАСЛЯНО-ВОЗДУШНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2215929C2 |
Гидромолот | 1979 |
|
SU927902A1 |
УСТРОЙСТВО РАЗГРУЗ!<И МАСЛЯНЫХ НАСОСОВ | 1971 |
|
SU422641A1 |
ОБКАТНЫЙ БЛОК | 1990 |
|
RU2037390C1 |
Авторы
Даты
1976-08-15—Публикация
1973-05-07—Подача