Изобретение относится к сверхтвердым материалам, в частности к кубическому нитриду бора, применяемому в различных абразивных инструментах. Известен кубический нитоид бора в виде шлифпорошков. Эти порошки имеют низкую механическую прочность, что снижает стой кость абразивного инструмента. Целью изобретения является повышение прочности зерна кубического нитрида бора. Для этого зерно кубического нитрида бо ра снабжают покрытием, состоящим из адге зионно-активного по отношению к кубическому нитриду бора сплава следующего сост ва, вес %: Серебро57,6 Медь22,4 (или гидрид титана)2О Металлическую связку в виде порошка смешивают с порошком кубического нитрида бора при следующем соотношении, вес % : порошок кубического нитрида бора 75-8О, металлическая связка 25-2О, Затем производят жндкофазное спекание в вакууме не хуже 2-5, мм рт.ст или в хорошо очиш, инертной атмосфере в течение 1О-2О мюл при 10ОО-105О°С. При расплавлении металлического сплава последний растекается по поверхности частиц кубического нитрида бора, металлизируя их поверхность, в результате чего образуется пористый скелет. После охлаждения полученный спек размалывают до исходной крупности. ЕСЛИ в качестве адгезионно-активного компонента использован гидрид титана, в интервале температур 5ОО-6ОО С нагрев печи производят медленно до полного разложения гидрида титана. Полученное абразивное зерно представляет собой зерно кубического нитрида бора, объемные дефекты которого сцементированы нитридно-бориднымк фазами, и покрытое последовательно черед тош.имися слоями нитридно-боридных фаз адгезионно-активного металла (титана) толщиной 0,3 - 10 мкм, и сплава адгезионно-акт шного металла с
инактиБным металлом-разбавителем (олово, медь, серебро) толщиной до 5О мкм.
Испытание зерен кубического нитрида бора, покрытых пленкой адгезионно-активного сплава, на механическую прочность, методом раздавливания единичного зерна, показали повышение прочности их по сравнению с чистым кубическим нитридом бора в 3-1О раз и повышение работоспособности абразивных шлифованных кругов на органической связке с использованием кубического нитрида бора в 1,5-2 раза.
Формула изобретения
Сверхтвердый материал, например кубический нитрид бора, с адгезионно-активным покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения металлической прочности абразивных зерен, в качестве материала для покрытия используют сплав следующего состава, вес % :
Серебро57,6
Медь22,4
Титан
(гидрид титана) 2О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлическая связка для абразивного инструмента | 1983 |
|
SU1087320A1 |
АЛМАЗНЫЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ С ИЗНОСОСТОЙКИМ ПОКРЫТИЕМ | 2013 |
|
RU2548346C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2525005C2 |
Алмазный инструмент на теплопроводной металлической связке | 2017 |
|
RU2679807C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2572903C2 |
Слоистое изделие для режущегоиНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU814987A1 |
Алмазный инструмент на металлической связке для обработки твердых материалов | 2017 |
|
RU2679808C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1989 |
|
SU1743229A2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОРОШКИ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169638C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2484941C1 |
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1971-01-18—Подача