Вальцевый станок Советский патент 1976 года по МПК B02C4/38 

(54) ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК

( гержни . i I перемещаются в направляюишх (леменгах 1 5, жестко соедииониых с опорой, скользяишн но выстзпаюиден части доиолюнельиого датчика I 2, коюрын установлен в питающей трубе 16 и посредством рычатов 17 и 18, тяга 19 и подпружиneiiHoro толкателя 20 воздействует на чувствительный элеме1п 21 механического автомата уттравления, а послед 01Й через систему рычагов 22 соединен с подшигишковыми опорами 3 и кинематически связан (на чертежах не показано) с ва;1ьцом 1.

Через рыча1-и 23 и 24 чувствительный элемет 21 соединен с рычагом 25 и с шарнирно укрепленным сухарем 26. Последний имеет отверстие, сквозь которое проходат резьбовая качающаяся кулиса 27. На кулису с разных сторон от сухаря навер Г/ты гайки 28 и 29.

Станок работает следующим образом. При подаче энергии приводному двигателю враще 01е от него передается вальцам 1 и 2. Имеющийся в гштающей трубе 16 продукт оказьтает давлеmie на основной и дополнительный 12 датчики. От основного датчика давление передается на Т-образный рычаг 10, который через сухарь 9 воздействует на 7. В свою очередь пружина 7 через гайку 8 и ,качаю{дуюся кулису 6 оказьшает воздействие на заслонку 5, причем величину воздействия можно регулировать перемещением гайки 8.

Когда уровень продукта в питающей трубе 16 достигнет величины, достаточной для перемещения чувствительного злемента 21 механического автомата управлетя, воздействие продукта которому от дополнительного дагшка 12 передается через рычаги 17 и 18, тягу 19 и подпружиненный толкатель 20, чувствительный элемент 21 посредством системы рычагов 22 переместит погшипниковые опоры, а вместе с ними валец 2. За счет перемещения последнего через рьшаги 23 и 24 переместится против часовой стрелки рычаг 25, а вместе с ними сухарь 26.

Левьш торец сухаря 26 перестает воздействовать на гайку 28 и между ними образуется зазор, в пределах которого осуществляется свободный ход тайки-25. Величина свободного хода определяется величиной питающего зазора между заслонкой 5 и одним из питающих ва;шков 4.

Правый торец сухаря 26 при своем перемещении воздействует на гайку 29, а через нее на кулису 27 и на заслонку 5, при этом происходит предварительное открытие питаюп1его зазора, в то же время происходит включение питающих валиков 4 и начинается подача продукта к вальцам 1 .и 2 для его измельчения. В результате движения продукта

происходит увел чеш1е давления на ленестки 14 основного датчика, при этом уве;шчнвается угол перемещения заслонки 5. Если количество поступающего продукта в питающую заслонку 16 будет

меньше количества продукта, проходящего через питающий зазор (между заслонкой 5 и одга«и из питающих валиков 4), то уровещ продукта снизится ниже высоты лепестков 14 основного датчика, при этом воздействие продукта на него уменьQ щится, и заслонка 5 под действием своего веса начнет перемещаться против часовой стрелки, уметшая питающий зазор. Уровень продукта в питающей трубе 16 станет повышаться и достигнет лепестков 14 основного датчика. Далее процесс

повторяется.

При вынужденной остановке станка отваливают вручную вальцы 1 и 2, через рычаги 23 и 24 перемещают рьиаг 25 против часовой стрелки. Левый торец сухаря 26 через гайку 28 и кулису 27, преодолевая сопротивление пружины 7, переместит заслонку 5 до соприкосновения с одним из питающих валиков 4, препятствуя высьшанию немолотого продукта.

В зависимости от свойств продукта чувстви, тельность основного датчика можно регулировать изменением количества съемных лепестков и расстояния между ними.

Формула изобретения

1.Вальцовый станок, состоящий из пары мелющих вальцов, питающего устройства и системы автоматического управления привалом-отвалом мелющих вальцов и заслонкой с датчиком, расположенным в бункере и имеющим распределительные лепестки, отличающийся тем, что, с целью экономии расхода электроэнергии и уменьшения износа вальцов, датчик соединен с заслонкой при помощи системы рычагов, на одном из последних

У феплен дополнительньш датчик, выполненный упругим, а рьиаг, соединенный с заслонкой, подпружинен и снабжен механизмом регулировки натяжения пружин.

2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью увеличения чувствительности, основной датчик

выполнен в виде двух стержней, симметрично расположенных относительно дополнительного датчика, нижние части стержней соединены рычагом, а в их верхних частях укреплены лепестки, расположении выше лепестков дополнительного датчика, причем лепестки выполнены разъемными с возможностью регулировки расстояния между ними и их количества.

Фиг.1

Фиг. 2