Масса для получения теплоизоляционных изделий Советский патент 1976 года по МПК C04B43/00 C04B43/12 C04B19/04 

Описание патента на изобретение SU527408A1

МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

(54) ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU527408A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1977
  • Жуков Аркадий Владимирович
  • Почупайло Татьяна Васильевна
SU726068A1
Масса для изготовления теплоизоляционных изделий 1977
  • Глаголев Олег Львович
  • Польщиков Сергей Иванович
  • Филоненко Сергей Николаевич
SU622780A1
Состав для теплоизоляционно-конструктивных изделий 1982
  • Хайнер Симон Петрович
  • Асауляк Евгения Михайловна
  • Мосина Антонина Николаевна
  • Огонъянц Владимир Александрович
SU1038328A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1982
  • Хайнер Симон Петрович
  • Асауляк Евгения Михайловна
  • Мосина Антонина Николаевна
  • Огонъянц Владимир Александрович
SU1020409A1
Способ изготовления теплоизоляционного материала 1985
  • Хоменко Виллен Петрович
  • Беглецов Владимир Николаевич
  • Новиков Владимир Николаевич
  • Кононученко Алексей Николаевич
SU1395615A1
Масса для изготовления теплоизоляционных изделий 1986
  • Акопян Гамлет Гайкович
  • Фармазян Рафаель Симонович
  • Тоноян Нина Цолаковна
  • Маркарян Мельса Вагинаковна
  • Гургенян Нинель Вагинаковна
SU1368304A1
Масса для изготовления теплоизоляционного материала 1982
  • Кикава Отар Шакирович
  • Байков Борис Константинович
  • Нейман Светлана Марковна
  • Щекина Нелли Сергеевна
  • Кочеткова Марина Альбертовна
  • Волков Анатолий Иванович
  • Матвеева Зинаида Осиповна
  • Черноусов Юрий Иванович
SU1079645A1
Способ изготовления теплоизоляционных изделий 1985
  • Демидович Борис Константинович
  • Страсковский Николай Николаевич
  • Садченко Нелла Павловна
  • Иодо Серафим Семенович
  • Стаховская Нэлли Эмануиловна
  • Соловейчик Михаил Абрамович
SU1381111A1
Слоистое теплоизоляционное изделие 1978
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Хайнер Симон Петрович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Пастухов Виктор Николаевич
  • Солдатова Галина Яковлевна
SU740732A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1984
  • Лапса Видевуд Хюгович
  • Беткер Талрит Эмилович
SU1242483A1

Реферат патента 1976 года Масса для получения теплоизоляционных изделий

Формула изобретения SU 527 408 A1

Изобретение относится к области получения строительных материалов, в частности теплоизоляционных материалов.

Известны массы для получения теплоизоляционного материала, включающие легкий заполнитель и связующее 1 .

Наиболее близкой к изобретению по составу и технической сущности является масса, содержащая в качестве легкого заполнителя вспученный перлитовый песок, в качестве связующего смесь жидкого стекла и ортофосфорной кислоты и гидрофобизатор 2.

Известная масса обеспечивает относительно низкий объемный вес при достаточной прочности, огнестойкости, высоких теплозащитных качествах и биостойкости.

К недостаткам известного рещения относится хрупкость полученных изделий, токсичность при их изготовлении, коррозирующее действие на аппаратуру, дефицитность используемой кислоты и ее высокая стоимость.

Кроме того, материал с добавкой указанной кислоты отличается относительно медленным твердением и приобретает заметную прочность лищь после сущки, что вызывает определенные технологические трудности,в частности требуется использование поддонов при формовке и транспортировке сьфнз- Кроме того, несмотря на безопасность перлита, жидкого стекла и добавки при изготовлении перлитофосфогеля возникают некоторые сомнения в его безвредности ввиду наличия в составе токсичной фосфорной кислоты.

Целью изобрететгая является снижение хрупкости и обеспечение нетоксичности сырьевой смеси.

Достигается цель тем, что масса, включающая вспученный перлитовый песок, жидкое стекло и гидрофобизатор, дополнительно содержит армирующий волокнистый компонент и гипс при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Вспученный перлитовый песок 43 - 70 . Жидкое стекло27 - 33

Гидрофобизатор1 - 2

Армирующий волокга{стый

компонент1 - 20

Гипс1 - 2

Для приготовления предложенной массы были

подготовлены четыре смеси ингредиентов, содержащие каждая (в вес.%): вспученный перлиговый

lecoK 55, жидкое 1,-тёкло27, гидрофобизатор типа I КЖ-П 1,5 и отличающиеся друг от друга содер жанием гипса, равным в каждой смеси последовательно (в вес.%) 0,5,1,0,2,0, а также содержанием

0,5 1,0 2,0 3,0

200 Полученный материал обладает огнестойкостью, высокой трешиностойкостью и прочностью на изгиб, не содержит токсичных компонентов, дорогой и дефицитной фосфорной кислоты. За счет быстрого схватывания геля, отсасывания воды и твердения гипса происходит ускоренное тверде1ше массы и ее быстрое твердение даже при пониженной температуре сушки изделий, что дает возможность избежать использования поддонов. Экономическая эффективность предлагаемой массы доказьгеается тем, что 1 т. фосфорной кислоты стоит почти в 20 раз больше чем 1т. гипса. Стоимость орга1шческой вoлoк шcтoй добавки также невелика, в качестве такой добавки возможно применить опилки, костру льна или конопли, либо других органических и неорганических волокон. При среднем ориентировочном расходе ортофосфорной термической кислоты 5 кг/м и ее стоимости 245 руб/т стоимость этой добавки на 1 м изделий составит 1,22руб/м, а гипса при равном расходе и стоимости 15 руб/т составит0,07руб/м т.е. экономия для 1 м изделий будет равна 1,15 руб/м. Для предприятия с годовой производительностью 50 тыс.м годовой экономический эффек будет-равен 57,5 руб. только за счет сырьевых материалов, не считая экономии за счет ускоренного твердения и увеличения производительности сушилки, возможной экономии на поддонах и т.д.

органической волокнистой добавки, составляющей дополнительную до 100% часть в каждой смеси.

Физико-механические свойства получешых составов представлены В; таблице.

Таблица

2,36

6,0 Использование предложенной смеси не требует как ого-либо специального оборудования, напротив, при этом отпадает необходимость в использовании специальной аппаратуры, емкостей, стойких против коррозии. Формула изобретения Масса для получения теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, жидкое стекло и гидрофобизатор, отличающаяс я тем, что, с целью снижения хрупкости и обеспечения нетоксичности, она содержит дополнительно армируюцу1Й волокнистый компонент и гипс при следующем соотношении компонентов, вес.%: Вспученный перлитовый песок43-70 Жидкое стекло27-33 Гидрофобизатор1 -2 Армирующий волокнистый компонент1-20 Гипс1-2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I 1. Авторское свидетельство CCCPN 305148, кл. С 04 в 19/04 20.08.69 г. 2. Авторское свидетельство СССР № 351804, кл. С 04 в 29/02 25.03.71 г.

SU 527 408 A1

Авторы

Нейман Александр Генрихович

Ковальчук Татьяна Васильевна

Бублик Анатолий Васильевич

Лященко Петр Егорович

Даты

1976-09-05Публикация

1974-09-18Подача