Аппарат для автоматической намотки шпуль швейных машин Советский патент 1938 года по МПК D05B59/04 

Описание патента на изобретение SU52741A1

Предлагаемый аппарат имеет целью полную автоматизацию намотки шпуль швейных машин с захватом нити, подачей пустых шпуль и выбрасыванием намотанных. Ручная работа ограничивается подачей нити для первой шпули и засыпкой шпуль в магазин.

На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата спереди с частичным разрезом; фиг. 2-вертикальный разрез аппарата по линии НН на фиг. 1; фиг. 3-горизонтальный разрез аппарата по линии ABCD на фиг. 1; фиг. 4-разрез по линии ЕЕ на фиг. 1; фиг. 5-разрез по линии фиг. 3; фиг. 6-разрез по линии GG на фиг. 2.

На станине / (фиг. 1-3) укреплены трубка 2, имеющая различный диаметр в двух своих половинах по длине, червячное колесо J и стойки 4 и 5, поддерживающие магазин 6 для шпуль. В правой (по чертежу) половине трубки 2 помещены два шарикоподшипника (фиг. 3), поддерживающие вал 7 с червячной винтовой нарезкой, при помощи которой вал сцепляется с червячным колесом 3. Подшипники удерживаются от продольного перемещения в одну сторону выступом 6 трубки 2 и в другую сторону-крыщкой 9 трубки. На конце вала насажен шкив 70, служащий для передачи валу вращения от приводного шкива.

Вал 7 имеет сквозное осевое отверстие меняющегося диаметра, в которое вставлен шпиндель /7 с надетой на него винтовой пружиной /2, опирающейся одним концом в выточку 3 вала, а другим - через шайбочку в шпильку f4, которая вместе с тем является шпонкой. Левый (по чертежу) конец шпинделя // заканчивается головкой 75 с резиновой шайбой 75 (фиг. 1). Рядом с головкой на шпиндель насажена без возможности вращения муфта 77 с укрепленным на ней пальцем 76, на который надет ролик для восприятия усилия от поворотного рычага J9 (фиг. 2 и 3) с осью 20 вращения. Палец /8 служит осью -поворота для рьтага 27, снабженного двумя отростками-верхним 22 и нижним 23 (фиг. 1 и 2) и находящегося под давлением насаженной на палец винтовой пружины. К нижней части муфты 77 при помощи планки 24 прикреплен нож 25, а сбоку к муфте прикреплена защелка 26 (фиг. 4 и 5). Трубка 2 снабжена

прорезами 27 для пропуска наматываемой нити, 25-для приема порожней шпули из магазина и 29-для выпуска намотанной шпули.

В левом конце трубки 2 установлен осевой упор 30, выполненный в виде подпружиненной втулки, надетой на ось 31, которая своей пятой 32 через посредство шариков 33 упирается в крышку 34 трубки (фиг. 3). Сбоку этого же конца трубки 2 укреплен кронштейн 55 с поворотно установленной на нем водилкой 36 и с подпружиненным щупом 37.

На валике 38 червячного колеса 3 укреплены палец 39 и кулачок 40, к которому постоянно прижат конец водилки 36 силою пружины, установленной на оси водилки. К верхней части валика прикреплен кривошипный механизм, служаший для приведения в возвратно-поступательное движение планки с поверхностью из рифленой резины 41 (фиг. 1), служащей для ворошения шпуль в магазине 6. На самом червячном колесе 3 установлен снабженный роликом палец 42 (фиг. 2 и 3), служащий для поворота рычага 19.

Для производства работы по наматыванию шпуль предварительно конец нити от катушки пропускают через водилку в прорез 27 трубки 2, затем насыпают шпули в магазин 6 и приводят аппарат в движение от приводного шкива через посредство шкива 10. Дальнейшая работа идет автоматически.

С ПОМОЩЬЮ кривошипного механизма планка с поверхностью рифленой резины 41, совершая обратнопоступательное движение, ворошит шпули в магазине б. Шпуля попадает в проход 43 и по наклонной плоскости скатывается в горловину, где удерживается отростком 22 рычага 21 над прорезом 28 трубки 2. Палец 39, подойдя при вращении валика 38 к рычагу 21, поворачивает его, вследствие чего отросток 22 отходит в сторону от прореза 28, через который шпуля 44 (фиг. 4) падает в трубку 2, после чего рычаг 27 под действием сидящей на его оси винтовой пружины закрывает проход для следующей шпули. Упавшая в трубку 2 шпуля

лежит на месте своего падения до тех пор, пока палец 42 с роликом не подойдет к рычагу 19. Дойдя до рычага, палец поворачивает его около оси 20 вращения, причем этот рычаг через посредство пальца 18 передвигает влево муфту 17, а вместе с ней и шпиндель //, который головкой 15 с резиной 16 перемещает лежащую в трубке щпулю. При этом последняя удерживается от выпадения из трубки через прорез 29 нижним отростком 23 рычага 2/. Подойдя к упору 30, шпуля придавливается к его резине 45, причем зажимает нить, захватывая таким образом ее конец. Под нажимом шпули втулка упора 30 отодвигается вглубь на 5-6 мм, вследствие чего шпулй находит на выступивший конец оси 31, используемой таким образом для центрирования шпули перед намоткой. В этом положении зубец 2 защелки 26 оказывается за прорезью в щупе 37. который, не будучи поддерживаем упором 30, входит под действием своей пружины 46 на некоторую глубину в трубку 2 и при этом удерживает защелку 26, которая больше не может быть оттянута назад действием пружины 72.

В указанном положении происходит наматывание нити на шпулю, зажатую между упором 30 и головкой 75 приводимого во вращение шпинделя 77. По мере наматывания на шпулю витки нити начинают надавливать на конец щупа 37 и при известной толщине намотки (когда заполнение шпули не доходит, приблизительно, на 1 мм до кромки шпули), щуп 37 оказывается подвинутым настолько, что зубец защелки 26 выскальзывает из прорези щупа 37, вследствие чего не удерживаемый больше защелкой 26 шпиндель 11 под действием пружины 72 отходит в свое первоначальное положение. При отходе вправо защелки 26 ее зубец 49 подвигает щуп 37 настолько, что конец его уходит за внутреннюю поверхность трубки 2; втулка упора 30 под действием пружины сталкивает шпулю с оси 31 и возвращается на свое место, причем удерживает щуп 37 от вхождения в трубку 2. Теперь шпуля с намотанной на ней нитью при воздействии пружинки 47 остается над прорезом 29 трубки 2, но удерживается от выпадения нижним отростком 25 рычага 21. Когда палец 39 при своем вращении поворачивает рычаг 2/, отросток 23 отходит в сторону и освобождает прорез 29, через который и выпадает намотанная шпуля; одновременно с этим через верхний прорез 28 в трубку 2 падает пустая шпуля, и процесс повторяется. При включении в работу вновь вставленной шпули укрепленный на муфте /7 нож 25 находит на неподвижный нож 48 и обрезает нить, намотанную на выпавшую из трубки шпулю.

Предмет изобретения.

1.Аппарат для автоматической намотки шпуль швейных машин, отличающийся применением подпружиненного шпинделя // (фиг. 1 и 3), получаюш,его, помимо вращения принудительные периодические осевые перемещения с целью зажима принятой из магазина шпули между его торцем и торцем осевого упора 30.

2.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся применением защелки 26 (фиг. 3 и 5), прикрепленной к насаженной без возможности вращения на шпиндель /7 муфте /7 (фиг. 1) и предназначенной путем зацепления с подпружиненным щупом 57 (фиг. 3 и 5) для удержания щпинделя в положении намотки.

3.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся применением поворотного рычага /Р (фиг. 3), сочлененного пальцем J8 (фиг. 1) с муфтой /7 и служащего для осевого перемещения шпинделя 7/ против действия пружины.

4.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что осевой упор 30 (фиг. 1 и 3) выполнен в виде подпружиненной втулки, надетой на ось 57, используемую для центрирования шпули перед намоткой.

5.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что рабочая часть шпинделя 77 и осевой упор 30 помещены в трубке 2 (фиг. 1 и 3), снабженной прорезами 28 (фиг. 4) для приема шпули из магазина, 29 (фиг. 5)-для выпуска намотанной шпули и 27 (фиг. 5)- для пропуска наматываемой нити.

6.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся применением поворотного на пальце 75 муфты 77 рычага 27 (фиг. 1 и 3), снабженного отростком 22 (фиг. 1, 3 и 4) для удержания очередной шпули в выпускной части магазина и отростком 25 для удержания шпули в трубке 2 над выпускным прорезом 29.

7.В аппарате по п. 1 применение для обрезания нити после намотки шпули прикрепленного к муфте 77 лезвия, взаимодействующего с неподвижным лезвием.

8.В аппарате по п. 1 применение валика 38 (фиг. 1, 2, 3 и 6), получающего движение с помощью червячной передачи 7-5 (фиг. 3) от приводного вала и служащего для приведения в движение рычагов 19, 27 и водилки 36 (фиг. 3).

9.В аппарате по п. 1 применение, с целью ворошения шпуль в магазине, планки с поверхностью из рифленой резины.

фиг 2

Похожие патенты SU52741A1

название год авторы номер документа
Уточная крестомотальная машина 1936
  • Зелихин П.М.
SU55143A1
Сновальная машина крестовой мотки 1939
  • Зелехин П.М.
SU60656A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДОМОТОКИ ШПУЛЬ 1952
  • Щекин А.А.
  • Рощин П.И.
  • Павличенко В.Н.
  • Цибульский В.Р.
SU98613A1
Машина для намотки ниток на шпульки 1956
  • Дмитриев Н.А.
SU106995A1
Станок для автоматической намотки шпуль швейных машин 1936
  • Мосалов В.Д.
SU52558A1
АВТОМАТ ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ ШВЕЙНЬГХ НИТОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ГИЛЬЗЫ 1969
  • Л. И. Зельдин, О. Н. Пржесмыцкий, Д. И. Кузнецов, П. С. Тенчиков,
  • В. И. Муратов, В. Н. Соколов Ф. С. Котл Рский
  • Ленинградский Дильно Ниточный Комбинат С. М. Кирова
SU234904A1
Автоматическая шпульная машина для намотки ниток на швейные катушки 1931
  • Постоялкин П.В.
SU29128A1
Устройство для намотки уточной нити на шпулю челнока к ткацкому станку с волнообразно-подвижным зевом 1975
  • Лукошков В.И.
  • Удов А.В.
  • Кокин К.М.
SU561411A1
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН 1965
SU177306A1
Аппарат для на мотки шпуль швейных машин 1940
  • Бесперстов Н.Т.
SU59465A1

Иллюстрации к изобретению SU 52 741 A1

Реферат патента 1938 года Аппарат для автоматической намотки шпуль швейных машин

Формула изобретения SU 52 741 A1

SU 52 741 A1

Авторы

Щека И.И.

Даты

1938-01-01Публикация

1936-03-09Подача