Эпоксидная композиция Советский патент 1976 года по МПК C08L63/04 

(54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

1

Изобретение касается получения эпоксиноволачных композиций, используемых в качестве заливочного материала для герметизации изделий в электротехнической иэлект ронной промь шленности.

Известна эпоксидная композиция на основе эпоксиноволачной смолы, отвердителяизометилтетрагидрофталевого ангидрида и ускорителя трис-(диметиламинометил)-фенола l . Существенным недостатком известной композиции и других композиций на основе эпоксиноволачных смол является их высокая вязкость (4ОООО-8ОООО спз при 55 С), что препятствует широкому применению композиций в качестве заливочных и пропиточных компаундов.

Использование для снижения вязкости моноэпоксидных активных разбавителей, например бутилглицидилового, крезилглицидилового эфиров и других, существенно снижает теплостойкость отвержденной композиции при незначительном увеличении ударной вязкости и относительного удлинения. Применение же в качестве реакционноспособных разбавителей жидких эпоксидных смол либо сни2

жает теплостойкость при улучшении физико-механических показателей- либо увеличивает теплостойкость например, при использовании двуокиси бутадиена и бис-(2,3-эпоксициклопентилового) эфира при одновременном снижении физико-механических показателей отвержденных композиций 2.

Цель изобретения - снизить вязкость композиции при сохранении физико-механических характеристик и теплостойкости. Поставленная цель достигается тем, что в состав композиции введен разбавитель-модификатор-диглицидиловый эфир 1,1 -бис- (ок- симетил)-3,4-эпоксициклогексана при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксиноволачная смола100

Диглицидиповый эфир 1,1 -бис- 10-(оксиметил)-3,4-эпоксициклогексана 1ОО

Изометилтетрагидро фталевый

96,2ангидрид213,3

Трис-(диметиламинометил)фенол 0,2 0,7

Использование предлагаемого разбавите- |ля обеспечивает хороший разбавляющий эффекч с одновременным сохранент ем положительных свойств, присущих эпоксиноволачным композициям: высокой теплостойкости, диэлектрических показателей и механической прочности (см, табл. 1 и 2). Свойства отвержденной композиции остаются стабильными при широком пределе соотношений эпоксиноволачных смол и разбавителя (от 100:10 до 100:10). П р и мер 1. 100 вес.ч. эпоксиново5 °О лачной сг-юлы (э. групп 23,8, . 60000 спз) подогревают до 80-100С, добавляют 10 вес.ч. крезилглицидилового эфира и перемешивают. В полученную смесь вносят 9О,8 вес.ч. изометилтетрагидрофталевого ангидрида (изо-МТГФА), по;догретого до 60-80 С. Полученную таким образом композицию после добавления 0,7 вес.ч. ускорителя УП-606/2 - трис-(диметиламинометил)-фенола тщательно перемещивают, заливают в предварительно нагретые до 100 С формы и отверждают по следующему режиму: 1ОО°С 3 час, 12д°С 2 час, 140 100 2 час, 16О С 2 час, 200°С 6 час. Результаты физико-механических испыта ний композиции приведены в табл. 1. При м :-:: р 2. в условиях примера 1 к 1ОО вес.ч. эпоксиноволачной смолы прибавляют 10 вес.ч. дихлоранилиновой эпок1СИДНОЙ смолы, 88,9 вес.ч. изо-МТГФА, 0,7 вес.ч. ускорителя-трис(-(диметиламинометил)-фенола. Результаты физико-механических испыта ний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1. П р и м е р 3. В условиях примера 1 готовят следующую композицию, вес.ч,: Эпоксиноволачная смола100 Дихлоранилиновая эпоксидная смола 20 Изо-ЛПТФА96,6 Ускоритель УП-606/20,7 Результаты физико-механических испыта ний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1. Пример 4. В условиях примера 1 отовят следующую композицию, вес.ч.: Эпоксиноволачная смола Диглицидиловый эфир 1,1 -бис-(оксиметил)-циклогексана Изо-МТГФА Ускоритель УП-606/2 Результаты физико-механических испыта ний отвержденного по примеру 1 эпоксиполиглера приведены в табл. 1 . При м е р 5. В условиях примера 1 готовят следующую композицию, вес.ч.: Эпоксиноволачная смола1ОО Диглицидиловый эфир 1,1 -бис-(оксиметил)-циклогексана20 Изо-МТГФА100 Ускоритель УП-606/20,7 Результаты физико-механических испытай отвержденной по примеру 1 композиции иведены в т°абл. 1. Пример 6. В условиях примера 1 ТОЕ.ЯТ следующую композицию, вес.ч.: Эпоксиноволачная смола100 Диглицидиловый эфир 1,1 -бисокс:иметил)-циклогексана10 Изо-МТГФА96,16 Ускоритель УП-606/20,7 Результаты физико-механических испытай отвержденной по примеру 1 композиции иведены в табл. 1, Пример 7. В условиях примера J товят следующую композицию, вес.ч.:, . Эпоксиноволачная смола1ОО Диглицидиловый эфир 1,1 -бисоксиметил)-3,4-эпоксициклогексана 20 Изс МТГФА1О9,6 Ускоритель УП-606/2о,5 Результаты, физико-механических испыний отвержденной по примеру 1 композии приведены в табл. 1. Пример 8. В условиях примера 1 товят следующую композицию, вес.ч.: Эпоксиноволачная смола1ОО Диглицидиловый эфир 1,1 -бис- оксиметил)-3,4-эпоксициклогексана 30 Изо-МТГФА123 Ускоритель УП-606/2О,5 Результаты физико-механических и диектрических испытаний отвержденной по имеру 1 композиции приведены в табл. 1 2. Пример 9.В условиях примера 1 товят следующую композицию, вес.ч.: Эпоксиноволачная смола100 Диглицидиловый эфир 1,1 -бисоксиметил )-3,4-эпоксициклогексана 4О Изо-МТГФА136 Ускоритель УП-вО6/20,7 Результаты физико-механических и диектрических испытаний отвержденной по имеру 1 композиции приведены в табл. 1 2. Пример 10. В условиях примера товят следующую композицию, вес.ч.: Эпоксиноволачная смола1ОО Диглицидиловый эфир 1,1 -бисоксиметил)-3,4-эпоксициклогексана 50 Изск-МТГФА147 Ускоритель УП-606/20,7 Результаты физико-механических испь;ний отвержденной по примеру композии приведены в табл. 1. Пример 11, В условиях примера 1 товят следующую композицию, вес.ч.:

ЭЬоксиноволачная смола100

Диглицидиловый эфир 1,1-бис - (оксиметил )-3,4-эпоксиаиклогексана 1ОО Изо-МТГФА213,3

Ускоритель УП-606/2О,7

Результаты физико-механических испытаНИИ отвержденной по примеру 1 композиции

приведены в табл. 1.

Пример 12. Для сравнения в уелоВИЯХ примера 1 готовят композицию на оо- Ю и 2.

ноне эпоксиновопачной смолы без модификатора, вес.ч.: . ;

Эроксиноволачная смола1ОО

Из г-МТГФА82,68

Ускоритель УП-606/2 О,7

Результаты физико-механических и диэлектрических испытаний отвержденной по примеру 1 композиции приведены в табл. 1

ФОООсмюннс ОО

со соююvt

со

Н Н 1-1 Н Н

гЧ НН-иiH

н

I I I I I I I I

cici

I

О-НС СМо1СОЮ

d Dоdо о о со со СП со

Н тЧ ЧtH1-Ч тЧ

ЮСОЮЮ НСОСОСО.ОЮОЭ

ю гЧ СМСОЮЮЮСО Ю

со r4HiHHi-lT-)HHtHHH

гЧ

cotnojOcoincocMHCDco

Н СМЮЮЮЮЮ Ю

со

см

со

Н Н

ю см о

ю

(35

о

Н

ю

0)

со са

.

о

OOOcxlrfOiOCOOO

г-осмоосо сасооз г-г-сосог г-г -г-со c)d)c:)cio(i4coc)cic

СОГ-СОЮ

г t- го ю со---аз ю ю юсо ю

о

о о со о, о

ю со

со и ю

со см ем h- со

ИООСОСОгЧЮСМ Н

tСМсО ЮСОГ- OOQOt-fCM Н

со со со м со

о о о

о о о -

ю о со

о о 05 (1) со

со

Tj

Н Н Тангенс угла диэлектрических потерь при температуре, С:

20

50 100 150 200

Диэлектрическая проницаемость при температуре, С

Таблица 2

0,01820,01810,0172

0,0456О,0358

0,01810,0171О,0128

0,02030,01920,0163

0,04050,О3610,0348