Предлагаемое изобретение касается масляного обогащения полез- , ных ископаемых, основанного на применении масел, обладающих способностью преимущественно смачивать определенные части рудной I смеси.
В целях отделения углистых частиц в углях, лигнитах, сланцах и т. п. твердых горючих материалах | от минеральных примесей, встречающихся в них, предлагается способ, состоящий в следующем.
Тонко измельченный порошкообразный уголь, проходящий через сито со 100 отверстиями на кв. дюйме, и жидкость, обладающую способностью смачивать лищь углистые
частицы обрабатываемого материала и не смещивающуюся с водой, как, например, бензин, нефть, мазут, газолин и др.. взбалтывают в воде до образования суспензии углистых частиц, после чего вода с заключающимися в ней примесями удаляется, а масляную суспензию промывают водой.
Операцию смещивания углистых частиц с маслом возможно производить несколько иначе: предварительно измельченный уголь смещивают с водой, при чем углистые частицы суспендируются в воде, затем прибавляют маслянистую горючую жидкость, смачивающую углистые частицы, и взбалтывают
обе жидкости для образования смеси углистых частиц с горючею жидкостью. Кроме того, возможо также горючую жидкость вводить в резервуар, в котором происходит разделение углистых частиц от минеральных примесей, одновременно с водой, в которой обрабатываемый материал находится в взвешенном состоянии, благодаря чему смешение материалов происходит еш,е до поступления в смешивательный резервуар.
Измельчение обрабатываемого материала обычно производится до прохождения его через сито с 100 до 200 отверстиями на кв. дюйме, в общем же, степень измельчения, зависяш,ая от структуры угля и количества примесей, оказывает значительное влияние на количество удаляемых примесей, и чем тоньше измельчение, тем достигается более полное отделение золистых частей. Маслянистую горючую жидкость, употребляемую для смачивания углистых частиц, берут в количестве двух весовых частей на пять частей углистого вещества, содержащегося в обрабатываемом материале, при чем получается текущая масса, в которой заключается от 5 до 10°/о воды, но возможно также применять и меньшие количества горючей жидкости с целью получения плотной консистенции горючей смеси, несколько схожей с консистенцией известкового раствора, так что ее можно брать лопатой.
Осуществление предлагаемого способа возможно производить при помощи аппарата, изображенного на чертеже в вертикальном разрезе. Аппарат состоит из резервуара А, снабженного в нижней части мешалкой, лопасти D которой насажены на вертикальную центрально расположенную ось Ё, получающую вращение от привода, трубки В с регулирующим клапаном С для впуска в резервуар горючей маслянистой жидкости, желоба /, прикрепленного снаружи к стенкам резервуара в верхней части и служащего для спуска промывной воды.
переливающейся через стенки резервуара А, трубы Г с краном G для подведения воды для промывки и двух спускных труб У-для промывной воды и к-для удаления примесей. Обрабатываемый измельченный материал помещается в резервуар и перемешивается мешалкой D в воде. К воде с взвешенными частицами материала притекает по трубе В маслянистая горючая жидкость, смесь взбалтывается до образования суспензии из углистых частиц, а примеси удаляются, затем полученная маслянистая суспензия промывается водой, поступающей по трубе F и удаляющейся по трубе J.
Предмет патента.
1.Способ отделения углеродистых горючих материалов от минеральных примесей путем взмучивания в смеси воды и минеральных масел, отличающийся тем, что тонко размельченное углеродистое топливо и не смешивающуюся с водой жидкость, обладающую избирательной способностью преимущественно смачивать углистые частицы, взбалтывают до образования суспензии угля в масле, с последующим выделением жидкости, ранее примешанной к углю, и с удалением неуглистых примесей.
2.Прием выполнения способа, указанного в п. 1, отличающийся тем, что тонко размельченный уголь взбалтывают с водой для образования суспензии и затем добавляют к этой суспензии жидкость, обладающую способностью преимущественно смачивать частицы угля, с последующим перемешиванием обеих жидкостей в целях образования смеси, содержащей преимущественно углистое вещество и горючую жидкость и освобожденной от воды и минеральных примесей.
3.Прием выполнения способа, указанного в п. п. 1 и 2, отличающийся тем, что подлежащий очистке уголь предварительно измельчают до тонкости, достаточной для разединения минеральных включении от углистого вещества.
4. Прием выполнения способа, указанного в п. п. 1, 2 3, отличающийся применением горючей жидкости в количестве, достаточном только для образования нетекучей смеси с углистыми частицами, свободной от воды и минеральных примесей.
