Светлоокрашенное каменное литье Советский патент 1976 года по МПК C03C3/22 C04B23/02 

(54) СВЕТЛООКРАШЕННОЕ КАаМЕННОЕ ЛИТЬЕ

Изобретение относится к каменному литью, полученному ка основе горных пород. Известно каменное литье, окрашенное в светлые тона 1 . Получают такое лить путем кристаллизации из подшихтованных расплавов горных пород с низким содержанием окислов железа. Недостатком известного изобретения SIB ляется низкая кислотоустойчивость каменн го литья. Наиболее близким к данному изобретени является каменное литье содержащее комп ненты, вес.%: Указанное каменное литье получают из расплава Jta основе гранита (55-70%) и доменного шлака (30-45%), Оно обладает повышенной термостойкостью по сравнению с литьем из обычных железистых алюмосиликатных расплавов. Повышенная трещиноусгойчивость позволяет применять указанный состав для производства крупногабаритного каменного литья. Однако несмотря на высокие механические кие свойства и термостойкость маложелезистое литье известного состава обладает недостаточной кислотостойкостью, кислотостойкость в 3%-ном растворе НС составляет 7-8О%. Невысокая кислотостойкость ограничивает применение изделий из каменного литья известного состава в химическом ряде и других производств. Цель изобретения - повышение кислотоустойчивости. Указанная цель достигается тем, что светлоокрашенное каменное литье содержит указанные компоненты в следук ших количествах, вес.%: 53,5 -54 11,2 -13,1 Сою13,7 -15,3 Mg-011,3 -13,3 3 0,62- 0,74 0,44- 0,54 3,62- 4,25 1,ОО- 1,20 0,5 - 1 0,07- 0,08 Уменьшение содержания окислов желез при одновременном снижении содержания окиси кальция и увеличения окиси магния по сравнезию с известным составом, обе спечивает получение светлоокрашенного (например, светло-сштатного) каменного литья, обладающего высокими механическ ми характеристиками и высокой кислогостойкостью. В таблице приведены примеры составо в виде окислов в расчете на конечный пр дукт. Литье получают след чощим образом. Шихту готовят из маложелезистых сыр вых материалов, например смеси геллифл тов и доломитов при следуюш.ем соотноше нии, %: Геллифлинты30--6 2 Доломиты38-50 Плавят при 1400-1500° С. Расплав выдерживают при этой температуре в течение 2-2,5 ч. После дегазации расплав при 1400-1350 С заливают в формы и кристаллизуют. Кристаллизшдия расплава Содержание компонентов Ломпоненты

5 3,5 5 0,07 13,1 0,54 0,74

11,3

15,8

3,62

1,ОО

0,5 формах производится при 950-1ООО С течение мин до образования 750% кристаллической фазы в виде мОно.ЛИННОГО пироксена и 2О.25% стеклофазы. хлаждение закристаллкзовшжого изделия существляют в обжиговой печи со скоротью 50-60° С/ч, В результате- пол чаюг отливки светлосалатного цвета с равномерной кристаллизационной структурой, средний размер кристаллов 10-4О мм. Физико-техническая характеристика: Прочность на изгиб, кг/см 100О-1100 Термостойкость, С700-750 Объемный вес, г/см 3,06-3,01 Коэффиплент термического расщиренкя (20 6ОО°С) 80-9О-1О Кислотосгойкосгь, вес,%; НС297,5-99,0 96;ъ-.ная .,99,5. . Каменное литье предлагаемого состава обладает высокой кислото-- и термостойкостью и может найти широкое применеш.Ь для изготовления химически стойкой футеровки или изделий, работающих в условиях агрессивной среды и резкого перепада температур. По данной технологии можно получить плитку и крупногабаритное литье фасонно. го профиля. (вес,%) в составах

Формула изобретения

Светлоокрашенное каменное литье, включающее SiO.AHj 0;,СаО, MgO, FeO. NOjjO , CrjOj и Ttl, отличающееся тем, что, с целью повыщения кислотоустойчивости, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:

SiO 53,5-54

, 11,2-13,1

СаО 13,7-15,3

Mg-O 11,3-13,3

ГеО 0,

0,44-0,54

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Реферативная информация Стекольная промыщленность, 1973, вып. 9, с. 16-20.