Масса для изготовления теплоизоляционного изделия Советский патент 1976 года по МПК C04B43/04 

Для приготовления массы обожженную гранитную пыль и известь, взятые в расчетных количествах, диспергируют при резком охлаждении водой с образованием мелкодисперсной высокоактивной смеси. Измельченную смесь извести и гранитной пыли затем перемешивают с распушенным в воде асбестом до получения устойчивой однородной массы.

Асбестосодержащую известково-гранпылевую .массу заливают в формы с припусками на ме.каническую обработку и обрабатывают в среде насыщенного, а затем перегретого пара (11,5-12 ати) до образования плотного, хорошо закристаллизованного продукта.

Ниже приведены свойства теплоизоляциоппого материала, полученного после гидротермальной обработки и досушки до постоянного веса.

Объемная масса, кг/м 175-200

Предел прочности при изгибе, кГс/см 4,5-5,5

Линейная усадка после обработки при предельной температуре применения 650°С, % 1,5-1,7

Предельная температура применения, °С650-670

Коэффициент теплопроводности, ккал/м-час °С при 25°С 100°С

Предельная температура применения полученного теплоизоляционного материала выше на 50-70°С, чем у известного. Кроме того, изделия из предложенного состава имеют более низкий коэффициент теплопроводности (например, при 25°С 0,048 против 0,05 для известного состава) и меньшую стоимость (43,5 руб/м вместо 44,3 руб/м).

Формула изобретения

Масса для изготовления теплоизоляционного изделия, содержаш;ая гранитную пыль, известь, асбест и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуростойкости, она содержит обожженную гранитную пыль при следующем количественном соотношении компонентов, вес. %:

Гранитная пыль6,7-8,5

Известь3,3-4,6

Асбест2-3,8

ВодаОстальное