Сырьевая смесь для изготовления строительных волокнистых изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B31/08 

Описание патента на изобретение SU691431A1

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ: ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU691431A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления асбестоцементных изделий 1973
  • Боженов Петр Иванович
  • Сальникова Валентина Степановна
  • Вареников Игорь Михайлович
  • Ракицкая Зося Неполеоновна
SU455930A1
Смесь для изготовления асбестоцементных изделий 1977
  • Пащенко Александр Александрович
  • Дрепин Николай Федорович
  • Любарский Юрий Николаевич
  • Двойничков Сергей Иванович
  • Старчевская Елена Александровна
  • Демченко Виталий Хризанфович
  • Алексенко Александр Евгеньевич
  • Овчинников Евгений Дмитриевич
SU735581A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 2016
  • Нургалиев Денис Фанисович
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Утков Владимир Афонасьевич
  • Сизякова Екатерина Викторовна
RU2626480C1
Способ получения вяжущих веществ 1978
  • Боженов Петр Иванович
  • Григорьев Борис Александрович
  • Овчаренко Геннадий Иванович
SU688465A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1976
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Соколовский Владимир Антонович
  • Бородянская Маргарита Владимировна
  • Гадзаова Галина Петровна
  • Валюков Эдуард Алексеевич
  • Волчек Иосиф Залманович
SU730646A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Антипина Светлана Анатольевна
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2323190C1
Смесь для изготовления асбестоцементных изделий 1982
  • Рахимбаев Шарк Матрасулович
  • Турский Владимир Васильевич
  • Солодовников Дмитрий Николаевич
  • Ракитянский Владимир Тихонович
SU1130550A1
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий 1989
  • Лузин Валерий Павлович
  • Лузина Людмила Павловна
  • Елфимов Анатолий Иванович
  • Половнев Борис Александрович
SU1728169A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Верещагин В.И.
  • Смиренская В.Н.
  • Антипина С.А.
RU2258682C1
Сырьевая смесь для получения строительных изделий 1978
  • Боженов Петр Иванович
  • Вареников Игорь Михайлович
  • Овчаренко Геннадий Иванович
SU681014A1

Реферат патента 1979 года Сырьевая смесь для изготовления строительных волокнистых изделий

Формула изобретения SU 691 431 A1

Изобретение относится к области строительныхволокнистых материалов и, может быть использовано для производства асбестосодержащих изделий например, облицовочных, теплоизоляционных материалов, покрытий и т.д. :. Известна смесь/ включагацая портландцемент и асбест 1. . . Недостатком ее является малая пластичность при формовании, невысокие ударная вязкость и термостойкост Наиболее близкой к предложенной является сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий, вклю чающая обожженные и размолотые природные гидросиликаты магния, асбест и компонент, содержащий двухкальдиевы силикат, преимущественно портландцемент 2 . Такая смесь имеет недостаточно вы сокую термостойкость изделий. Кроме того, наличие портландцемен та в смеси до 75% делает изделия из нее относительно дорогими. Цель изобретения - повышение тер мостойкости изделий. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных волокнистых изделий, включающая обожжённые иразмолотые природные гидросиликаты магния, асбест и компонент, содержащий двухкальдиевый силикат, содержит в качестве компонента, содержащего двух-; кальциевь Й силикат, нефелиновый шлам при следующем количественном соотношении компонентов, вес,%: Обожженные и размолотые природные гидросиликаты -магния20-60 Асбест10-20 Нефелиновый шлам 30-60 При применении нефелинового ишама совместно с гидросиликатами магния происходит образование смешанных гидросиликатов магния и кальция, обеспечивающее хорошую механическую прочность, повышение термостойкости и снижение теплопроводности изделий. Предложенная сырьевая смесь иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в табл. 1.

Технология изготовления строительHtax врлокнисзтых иэде,)1ий из предложенмой сарьёвой композиции.

Берут асбест VI сорта П-б-40, :обожженные и размолотые гидросилика.ты магния (в виде отходов асёёстообогащения)j нефелиновый шлам Ачинс-s кого глиноземного комбината, обожжен-, ый температуре и размоло.тый до удельной поверхности 3790см /г

Концентрация суспензии, идущей на изготовление образцов, составляет 12%,

Таблица 1

Образцы пластины 130 х 30 мм изго- товляют путем отливки на лаборрторной установке конструкции нийасбестцёментз;. , - ..: .

Образцы прессуют под давлением 25 кг/см с последующим тве4 дением; в ес ёственнЬах условиях и автоклав-: ной обработки под давлением водяного пара в 9 атм по режиму 2x4x2 ч, высушивают при 105 С до постоянного веса и подвергают физико-механическим испытаниям. . .

Данные испытаний приведены в табл.

Как видно из табл. 2, полученные листовые материалы из предложенной смеси обладают механической прочностью, также как известные, близкой к асбестоцементу и повышенной термостойкостью. Оптимальное количество нефелинового шлама в.смеси около 50% В зависимости от плотности такой материал можетбыть использован как конструктивный, отделочный и теплоизоляционный. .;

. Свежесформованные изделия следует подвергать автоклавной обработке, ббеспечивающей интенсивное образование смешанных гидросиликатов магния и кальция.

Приготовление смеси с нефелиновым не требует дополнительных затрат и возможно на существующем на асбестоцементных заводах оборудовании. ..

По предварительным расчетам, выполненным в институте Гипроцемент, применение предложенной смеси дает возможность сэкономить около 60 тыс. руб. на одной технологической линий производства по сравнению с производством асбестоцемента на портландцементе.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных волокнистых изделий,, включающая обожженные иразмолотые j природные гидросиликаты магния, асбест и компонент, содержащий двухкальциевый силикат, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости изделий, она содержит в качестве компонента, содержащего двухкальциевый силикат, ней)елиновый шлам при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%: . ... . , Обожженные и размолотые природные гидросиликаты магния20-60 Асбест 10-:20 Нефелиновый шлам 30-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Соколов П. Н. Технология асбестоцементных изделий, МГ., Строиздат, 1968 г.2.Авторское свидетельство СССР

455930, кл. С 04 В 31/08, 1973 (про(прототип).

SU 691 431 A1

Авторы

Боженов Петр Иванович

Румянцев Павел Федорович

Вареников Игорь Михайлович

Хренов Владимир Иванович

Даты

1979-10-15Публикация

1977-12-26Подача