(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОБОРСИЛОКСАНА
Пример 2. По методике, приведенной в примере 1, получают борсилоксановый полимер, исходя из 100 г каучука СКТВ, 50 г борной кислоты и 4 г ДОС при температуре до 180°С. Состав и свойства полимера и вулканизата приведены в таблице.
Пример 3. По методике, приведенной в примере 1, получают борсилоксановый полимер в присутствии 15 г ДОС в течение 2,5 ч. Состав, свойства полимера и вулканизата на его основе приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать борсилоксаны с более высокой концентрацией атомов бора в цепи по сравнению с известными способами (до 2 B/Si). Это в свою очередь позволяет уменьшить количество борсилоксана в резиновой смеси в пропорциональное количество раз и сократить тем самым объем производства таких борсилоксановых полимеров. Получают также борсилоксаны с высокими пластическими свойствами, благодаря чему устраняются специфические поломки смесителей при сиптезе таких полимеров, значительно уменьшается вязкость (до 10-/СПЗ), а тем самым улучшаются условия смешения таких полимеро;з с ингредиентами нри изготовлении резиновых смесей и переработка такой смеси. Улучшаются экономические показатели процесса за счет
сокращения времени синтеза и снижения температуры реакции.
Формула изобретения
Способ получения полиорганоборсилоксана смещением полиорганосилоксанов с борной кислотой и последующим нагревом реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью получения полимера с повышенны.м содержанием бора, хорошо совмещающегося с силоксаповыми каучуками и ингредиентами резиновых смесей на их основе, в качестве полиорганосилоксана используют высокомолекулярный силоксановый каучук, в реакционную смесь вводят диоктиловый эфир себациновой кислоты в количестве 4-25 вес. % (от веса реакционной смеси) и процесс проводят г,-и 180-220°С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Лвторсксг свидетельство СССР № 255570, кл. С 08g 33/18, 64 г.
2. Авторское свидетельство СССР :-Jb 257742, кл. С 08g 31/09, 65 г.
3. Авторское свидетельство СССР Лч 3G3723, кл. С 08g 31/00, 7 г (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изоляции обводненных интервалов нефтегазовых пластов | 1980 |
|
SU945393A1 |
Способ получения этилен-пропилен-бутадиенового каучука | 1979 |
|
SU887577A1 |
Способ получения борсилоксановых полимеров | 1966 |
|
SU241012A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСИЛО'КСАНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU255570A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2443730C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОТИВОСТАРИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИН | 2013 |
|
RU2528673C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОТИВОСТАРИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИН | 2013 |
|
RU2531200C1 |
Способ получения привитых кремний-органических сополимеров | 1979 |
|
SU891695A1 |
ПРОМОТОР АДГЕЗИИ РЕЗИН К ЛАТУНИРОВАННОМУ МЕТАЛЛУ | 2007 |
|
RU2380385C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ | 1969 |
|
SU239543A1 |
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1974-09-30—Подача